Как сделать стеллаж своими руками: как сделать удобный стеллаж? 125 фото простых вариантов дизайна и лучшие идеи оформления стеллажей

Автор: Button

12 сентября 2021 09:47

Сообщество : Сделай сам!

Метки: Стеллаж своими руками  своими руками  сделай сам  стеллажи  фото  

1961

53

2

Грамотная и удобная организация предметов в доме часто бывает весьма сложным процессом. Обычно подобное происходит потому, что места слишком мало, особенно это касается квартир.

0

Смотреть все фото в галерее

Что же делать в такой ситуации? Ответ весьма простой – более грамотно использовать пространство дома. Для этого вам будут нужны стеллажи с полками, чтоб вы использовали не только площадь квартиры, но и ее высоту.

0

Стеллаж можно без проблем купить в магазине, но в этом случае вам нужно подбирать тот вариант, который лучше всего впишется в ваш дом. С другой стороны, вы можете сделать стеллаж своими руками.

0

В нашей статье мы поговорим о том, что для этого потребуется, особенностях процесса и многом другом.

0

Для начала вам стоит разобраться в том, какие же стеллажи бывают. Основные отличия стеллажей заключаются в размерах, форме и конструкции.

0

По размерам они делятся на крупные – доходящие до потолка, и обычные, которые могут быть в высотку меньше метра. Форма зависит от места, в котором будет стоять стеллаж – просто возле стенки или в углу.

0

Самое интересное кроется в конструкции, ведь с ней вы должны определиться до того, как начнете работу. Лучшим из вариантов будет изучение фото стеллажей, сделанных своими руками. На реальных примерах вы сможете увидеть разные технические решение, и, что самое главное – в разной обстановке.

0

Стеллаж такой конструкции вы без проблем можете собрать для кладовки под консервацию, или же в гараж под разные инструменты.

0

Мы не только сделаем стеллаж из дерева

Во-первых, я попробую сам для себя определить, может ли домохозяйка сделать стеллаж своими руками. Мы не будем ставить сверхзадач. Наше изделие будет скромно стоять где-то в кладовке или в гараже. Никто из гостей и других почетных посетителей его, скорее всего, даже не увидит. А раз так, мы не станем делать его супер идеальным. Я покажу, какие материалы и инструменты потребуются, в какой последовательности и что надо будет делать.

В качестве примера возьмем мое собственное изделие, которое я соорудил на днях. Надоело, знаете ли, когда везде стоят какие-то коробки, мешки. Вот бы убрать их куда-нибудь с глаз долой. Да и для инструмента полочки не помешали бы. Одним словом, я, как это обычно бывает, проверил технологию на себе. Получив вполне приемлемый результат, решил распространить опыт.

Сразу скажу, что я делал его в форме буквы «Г», но для простоты мы рассмотрим построение прямого изделия длиной 178 см, высотой 200 см, глубиной 60 см. Почему именно такие размеры, расскажу позже.

Во-вторых, надо проверить на деле расхожее убеждение о том, что сделать самому подобную вещь бывает дешевле, чем купить готовую. Для этого я специально еще раз съездил в магазины ИКЕА и ОБИ, сфотографировал образцы готовых стеллажей и материалы с ценами. Имея представление, чего сколько нужно, мы легко подсчитаем, во сколько нам обойдется подобный стеллаж, сделанный своими руками. Вот и посмотрим, что получится дешевле.

В-третьих, я решил чисто для себя выяснить, что будет с деревяшками, если их совсем не обрабатывать, или покрыть пропиткой, или лаком. Я специально выделил 8 кусочков деревянной вагонки, которые остались после возведения стеллажа, и обработал их разными составами. Посмотрим, что со временем с ними станется. А то, может быть, все эти пропитки — сплошное надувательство? Подробнее об этом остановимся в конце статьи.

Итак, с целями определились, теперь поехали в магазин

Какие стеллажи продаются в магазинах

Каюсь, все магазины объехать не удалось. Поэтому здесь мы будем смотреть на примеры из магазина ИКЕА (прошу не считать рекламой, хотя мне действительно нравится этот магазин).

Для начала посмотрим на изделия, собранные на основе металлических направляющих, прикрепляемых к стене. Например, вот такие:

Как видите, вся конструкция висит на стене. Здесь есть 3 направляющих, к которым крепятся кронштейны, к которым в свою очередь крепятся полки, корзинки и т.д. Разнообразие вариантов подвесных элементов просто поражает:

Вы сами набираете нужные элементы, из которых потом можно сделать хоть гардероб, хоть полки для прачечной, хоть рабочее место со столом. Казалось бы, вот оно — решение. Все выглядит очень аккуратно, ажурно, в любой момент можно перевесить полочку повыше-пониже, если чего-то не хватит, со временем докупить.

Безусловно, это очень удачный вариант. Особенно для кладовки. В смысле, в комнату такое не всегда можно поставить, а во вспомогательное помещение — самое оно!

Еще один большой плюс данного варианта: все необходимое действительно можно покупать по частям, по мере поступления средств. Более того, именно со временем, в процессе использования возникает понимание того, что именно нужно иметь в составе стеллажа. Поэтому сразу можно купить только несколько основных деталей, а остальное докупать потом, по необходимости.

Все очень здорово. Но вот когда я решил прикинуть общую сумму нужного мне набора, стало как-то неуютно:

Это как раз то, что мне нужно — стеллаж в форме буквы «Г»:

Если у вас есть возможность купить такую штуку, то дальше можно не читать. Покупайте — отличная вещь.

Я же перемещаюсь в другой отдел, где продаются деревянные стеллажи. Их много, поэтому я покажу лишь парочку, на которые «упал взгляд».

Вот вариант за 4550 руб.

Вещь неплохая, но ширина маловата. Мне надо во всю стену — 187 см.

Вот угловой вариант. Цена — 7490 руб.

Его я не считаю удачным. Полочки узенькие, боковые модули низенькие, куча места над ними так и останется неиспользованной. Кроме того, вызывает сомнение прочность горизонтальных угловых элементов, на которых лежат полочки. Вертикальной несущей опоры у них нет. По моему скромному мнению, обвалятся, если поставишь что-то потяжелее.

Вот вариант получше:

Цена — 4960 руб. Полочки глубокие, вся конструкция достаточно высокая, чтобы оптимально использовать всю высоту помещения — 3 метра. Ширина только недостаточная, но мы же не собираемся его покупать. Просто возьмем за основу эту конструкцию. Ведь, по сути дела, здесь нет ничего такого уж сложного. Смотрите сами:

Имеются деревянные вертикальные бруски, к ним прикреплены горизонтальные бруски, а на них лежат полки. Вот, собственно, и все. Конечно, изделие ИКЕА получится более аккуратным и функциональным. Ведь любую полочку можно будет со временем переставить на другую высоту. Благо, каждая из них крепится к вертикалям отдельно:

Можно было бы тоже так сделать, но мы немного упростим конструкцию. У нас получится не так универсально, зато более просто и дешево.

Ну что? Идея понятна, пойдемте набирать материалы.

Стеллажи из фанеры своими руками

В этой статье мы подробно рассмотрим процесс самостоятельного изготовления вот таких вот стеллажей из фанеры:

Буквально на днях мастер-самодельщик Максим Козлов, автор одноименного YouTube канала (Maxim Kozlov), обновил запасы фанеры. Данная фанера была приобретена для кухни, но прежде, автор захотел, так сказать, протестировать ее качество, так как уже при разгрузке было заметно, что некоторые из листов имеют диагональный изгиб.

Поэтому сперва было решено сделать из нее несколько книжных стеллажей для гостиной. Так как работы предстояло довольно много, мастер не стал сортировать и поднимать наверх всю эту фанерную партию, а решил распускать листы прямо из стопки.

Плюс ко всему с цельными листами «пятнашки» работать на распиловочном станке достаточно проблематично, поэтому разумнее распускать все на предварительные заготовки погружной пилой по шине.

Стойки и полки стеллажей будут образовывать сэндвич, состоящий из перекладин 15-ой фанеры обшитых листами из «шестерки». Соответственно для изготовления оснований (каркасов) для пяти стеллажей были распущены 2 листа 15-ой фанеры.

И прямо на первом листе как раз вскрылась проблема. Она состояла в виде расслоения, но так как все стойки, как и все фанерные торцы в конструкции будут закрыты, было принято решение просто склеить расслоившейся детали и запрессовать их по несколько штук прямо к сборочному столу.

Поначалу автор конечно расстроился, так как думал, что вся партия данной фанеры может быть такого же качества, как и первый экземпляр, а в планах автора было сделать из нее ящики для кухни где по задумке хотелось, как раз оставить фанерный торец. Но к счастью второй лист оказался вполне пригодным даже для этих целей.

Делать какие-либо выводы на счет качества всей партии конечно рановато, но 50 на 50 уже что-то. При покупке большой партии оценить геометрию листа достаточно сложно, так как все они лежат плашмя в огромных стопках, так что тут по сути только 2 варианта, либо покупать фанеру у проверенных продавцов, либо полагаться на удачу.

Целостность стоек восстановлена, теперь приступаем к напиливанию перекладин и полок. Этот процесс мастер осуществлял с помощью каретки с нулевым зазором, который позволяет минимизировать сколы.

Для напиливания деталей стоек в размер длины направляющих параллельного упора уже не хватало. По этой причине автору пришлось дополнительно заморочиться и изготовить вот такой упор, ползунок которого устанавливается в пазы фрезерного стола, и далее по принципу разрезной гайки с помощью самореза фиксируется в нем.

Результатом автор остался вполне доволен, получилось довольно удобно. Теперь можно было продолжать торцевать длинные детали без сколов и при этом с достаточно высокой точностью.

Следующим этапом

предстояло сформировать необходимые детали из 6-миллиметровой фанеры, которыми в дальнейшем будут обшиваться все полки и стойки стеллажей.

Глубина всех стеллажей в данном случае составляет 300мм, и для начала все заготовки были напилены отталкиваясь от этих параметров, ну а далее уже по ширине полок и высоте межполочных стоек.

Торцевой диск на 80 зубьев показал себя просто великолепно. Автор даже задался вопросом, почему все эти годы этот диск ни разу не использовался на распиловочном станке, хотя ему без малого практически 5 лет.

До этого практически все фанерные проекты автора сопровождались длительным процессом шлифования кромок, которые имели порой довольно приличные сколы, образовавшиеся в процессе распила листа. Особенно это было заметно если волокна шли поперёк линии пропила. Но с данным диском на 80 зубов появление нежелательных сколов свелось практически к нулю, как бы лист не был ориентирован по отношению к диску.

Ну и в конце из вновь получившихся обрезков была сформирована последняя группа необходимых элементов. А теперь представьте, сколько бы ушло времени будь заусенцы у всей этой горы заготовок.

Далее можно приступать к сборке, но для начала необходимо разбить этот процесс на несколько этапов. Первым делом необходимо сделать так называемый сэндвич. Для этого к сборочному столу необходимо прикрутить стапель из алюминиевого уголка, по которому можно довольно с высокой точностью контролировать плоскость ребер.

Ну а теперь пошел долгий однообразный процесс сборки, который сопровождался переклейкой всех деталей с обязательным прошиванием шпилькой.

Скрепив несколько деталей таким образом, автор решил немного оптимизировать процесс нанесения клея и в следующем кадре мы можем наблюдать валик.

В результате внедрения этого нехитрого приспособления дело пошло куда веселее, да и качество клеевого шва в виду отличной равномерности в разы повысилась. Плюс ко всему при стягивании излишки клея в данном случае так уже не лезли.

Итак, с полками разобрались, можно приступать к стойкам стеллажей. Но сперва для этого необходимо изготовить новый сборочный стапель, по которому можно будет задать параллельность, а также необходимую ширину стоек.

Когда одинаковых узлов у нас много, всегда стоит вводить какие-то шаблоны и сборочные приспособы, чтобы облегчить себе жизнь и увеличить повторяемость.

Все. Теперь можно приступать к сборке непосредственно самих стеллажей. На этом этапе мастер использовал свою излюбленную технологию, когда пазы для полок образуются внутренней подшивкой стоек, тем самым мы получаем благородный вид полностью замкнутой ниши и превосходную прочность. Плюс ко всему полностью избавляемся от какой-либо разметки при сборке.

Получился вот такой сэндвич из «шестерки» и «пятнашки». Визуально такая деталь имеет достаточную толщину и отличную прочность, но на самом деле можно было бы обойтись и 4-миллиметровой фанерой для подшивки, ее тоже вполне было бы достаточно.

Вся фанера, которую автор использует для данного проекта имеет класс 2/4, либо 3/4 и шлифована по одной стороне, которой и повернута в сторону нашего взора. Таким образом можно довольно дешево получать прочные массивные конструкции экономя на толстой фанере, которая как ни крути с одной стороны все же будет низкосортной. Ну а если уж брать двусторонний высокий класс, то это просто космические цены. Хотя при желании и наличии пресса, фанеру всегда можно оклеить шпоном.

Половинки всех пяти стеллажей собраны, можно переходить к ответным частям. На этом этапе сборки нам понадобится косой шуруп, он будет служить в качестве дополнительного крепления, так как к центральным стойкам подшить полки с помощью шпиличника можно было лишь с одной стороны.

За отверстия не переживаем, глушить их не обязательно, так как все фасадные торцы и стеллажи в последующем мы закроем рейками из термодерева.

Итак, монтажный вопрос практически закрыт, далее переходим к финишной сборке стеллажей. На данном этапе нам предстоит добавить недостающую симметричную часть относительно центральной стойки.

При скручивании полок на косую, необходимо стягивать это место струбциной, чтобы при входе самореза под углом полки не разъехались. Весь остальной процесс по классике, на микрошпильку.

При необходимости можно сделать стеллажи без задней подшивки, которая в свою очередь обеспечивает поперечную прочность, так как скручивание на косую всех полок даст отличную прочность несмотря на отсутствие дополнительных ребер жесткости.

Переходим к завершающему этапу, распуская новые листы под облицовку боковых стоек. С «шестеркой» на распиловочном работать одно удовольствие. С одного листа получается практически ровно 5 стоек шириной 300мм. Таким образом — пара листов и готово!

Честно сказать стандартный квадратный лист фанеры довольно удобен для стеллажей такой глубины. Благодаря этому получаем практически безотходное производство.

Далее чуть меньше одного листа понадобилось на ребра жесткости. Их было решено делать не сплошной подшивкой, а некими ограничителями глубины полок в 1/3 межполочного расстояния. Благодаря этому получим вполне достаточную прочность плюс какую никакую, но экономию материала. А еще это довольно неплохо смотрится.

Чтобы смонтировать получившиеся детали, стеллажи необходимо установить на ровную поверхность. Далее необходимо выровнять диагонали получившейся конструкции.

Следующий этап

– покраска стеллажей. Автор использует для этой цели обыкновенный валик.

Краска обычная латексная на водной основе. Данный состав немного поднимает ворс на фанере, благодаря чему поверхность изделия приобретает некую изюминку.

На сегодня это все. В дальнейшем мастер планирует доработать данный проект, заняться отделкой торцов и столешницами для этих стеллажей. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:

Источник

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

фанера, стеллаж

Что потребуется для изготовления стеллажа в домашних условиях

Самое первое — это определиться с количеством нужного материала.

Для того, чтобы построить прямой стеллаж (про Г-образную форму поговорим позже), нам потребуется:

1. 8 вертикальных опор длиной порядка двух метров,
2. 12 горизонтальных брусков длиной примерно 55 см,
3. примерно 15 дощечек длиной 187 см. (по длине стены), которые станут полками (их количество зависит от ширины),
4. 16 металлических уголков с дырками,
5. 40 шурупов (их можно взять больше, поскольку часть во время работы банально потеряется),
6. 60 тонких гвоздиков для крепления дощечек-полок,
7. банка пропитки для древесины (можно обойтись, но я бы рекомендовал),
8. банка лака (по желанию).

Кроме того, потребуются инструменты:

• молоток,
• отвертка или шуруповерт,
• ножовка или электролобзик,
• пылесос,
• кисточка.

Сразу хочу сказать, что материал тоже бывает разный. Например, можно взять в качестве вертикальных стоек вот такие красивые брусочки со скругленными уголками:

Если бы построить наш стеллаж на них, то получилось бы даже красивее, чем в ИКЕА. Но стоимость каждой такой двухметровой стоечки сразу выбила бы нас из бюджета:

Нам ведь нужно 8 штук (а мне для построения Г-образного стеллажа — вообще десять). Это сразу получается 2792 рубля. Считайте, еще ничего особо не купили, а «трешницы» уже нет. С некоторым сожалением пришлось отказаться от этого красивого варианта.

Есть еще более красивые материалы. Например — монтажные лаги:

К сожалению на фото они получились неказистыми, но в реальности это безукоризненные темно-коричневые бруски, оклеенные какой-то пленкой. Приятно взять в руки. Увы, цена соответствующая:

Работать с ними было бы одно удовольствие. И стеллаж получился бы такой, что можно даже в горницу поставить. Но цена изделия была бы слишком высокой.

На другом полюсе — обычные нестроганные бруски с занозами. Если бы делать вертикали из них, то на все 8 штук мы потратили бы всего 440 рублей. На все восемь! Они стоят всего 55 рублей за штуку. Только вид у нашего стеллажа получится ужасный. Для сарая, в принципе, сойдет. А вот для домашней кладовки… Впрочем, решать, конечно же, вам.

Лично я остановился вот на каких брусках:

Их цена — 105 рублей за штуку. Следовательно, за 8 штук придется выложить 840 рублей. А вы как думали? Считали, если делать стеллаж своими руками, то получится вообще бесплатно? Увы, этот миф давно нуждается в серьезном переосмыслении. Само собой, можно поехать в лес, нарубить там бревнушек, привезти (интересно, на чем?), дома продольной пилой выпилить из них идеально ровные бруски… дальше продолжать? А что? Зато будет бесплатно. Особенно в том случае, если лесничие не поймают :).

Другое дело — всегда есть место, где можно купить то же самое подешевле. Но чтобы бесплатно… Давайте не будем говорить об этом.

Главное, когда будете выбирать бруски, надо внимательно проверять их:

• на наличие трещин, они вам ни к чему,
• на наличие крупных сучков — это место потенциального излома,
• на прямолинейность

Не удивляйтесь насчет последнего. Иные бруски в магазине были изогнуты как лук Робин Гуда. Ну, может быть не так сильно, но кривизна была видна на глаз. Поэтому, когда будете выбирать брусочки, каждый надо положить на пол (надеюсь, он в магазине ровный). Сначала на одну грань, потом на другую. Чем прямее заготовка, тем меньше проблем при монтаже. Задача — набрать 8 хотя бы относительно прямых брусков. И радуйтесь, что вам их нужно не восемьдесят.

Итак, в нашей тележке уже есть первая покупка.

Теперь надо позаботиться о горизонтальных брусках, на которые лягут дощечки полок. Прежде надо подумать, какую глубину будет иметь ваш стеллаж. Я, к примеру, сделал его глубиной 60 см., чтобы можно было положить вниз автомобильные покрышки. Многое зависит от того, сколько свободного места имеется в помещении.

Можно попробовать поискать брусочки нужных размеров, а можно купить длинные и распилить их самостоятельно. Это выйдет дешевле. Скажем, вот такой двухметровый брусок

стоит всего 55 рублей:

Из него получится 4 великолепных поперечины… А почему четыре, спросите вы. Ведь заявлена глубина стеллажа 60 см. Если разделить 2 метра на 4 получится по 50 см. Отвечаю: вы посчитали правильно. Но все дело в том, как именно крепить эти поперечины. Их длина действительно будет 50 см. Но вместе с толщиной вертикальных брусков габаритная глубина изделия получается 4,7 + 50 + 4,7 = 59,4 см. Для ровного счета — 60!

Исключение составят лишь самые верхние поперечины. Они лягут прямо на опоры сверху, поэтому их длина будет больше на ширину опор = почти 60 см.

Исходя из этого, и учитывая, что мы пока обсуждаем прямой стеллаж, нам потребуется 4 упомянутых двухметровых бруска обшей стоимостью 220 рублей.

Теперь надо позаботиться о дощечках для полочек. Варианты тут могут быть разными. Я, к примеру, купил для этого обычную вагонку:

Понятно, что одна отдельная дощечка выглядит не очень-то прочно. По правде говоря, я сам сомневался, выдержит ли полка из вагонки большие нагрузки. Практика показала — прекрасно выдерживает. Дело в том, что каждая полка состоит из 5 дощечек, да и расстояние между опорами довольно мало.

Конечно, если встать на такую полку ногами, результат будет очевиден. Но коробки, мешки и прочие вещи вполне нормально разместились на моем уже готовом изделии. Так что смело накладываем себе на тележку две упаковки деревянной вагонки. Наш чек сразу увеличивается на 832 рубля.

Заметьте, 216 рублей — это за квадратный метр. Стоимость упаковки — 416 руб. Постарайтесь взять вагонку такой длины, чтобы осталось как можно меньше отходов. Например, длина каждой полки в моем случае составляла 187 см. Следовательно, вагонка длиной 2 метра была лучшим выбором. Другие имели длину 2.5, 3 метра и были дороже.

Далее нам надо позаботиться о крепеже. Потребуются 16 уголков, 40 шурупов и 60 маленьких гвоздиков.

Уголки можно взять самые обычные:

Если есть желание, можно купить окрашенные:

Возможно, есть некоторый смысл в том, чтобы купить уголки с более длинными плоскостями. Дело тут даже не в большей несущей способности. Просто их будет удобнее привинчивать. Особенно, если вы собираетесь делать это не шуруповертом, а обычной отверткой.

Все эти варианты более дороги. На каком остановиться — решать вам. Я купил самые дешевые уголки по 9 рублей за штуку. Уже потом, когда начал их привинчивать, с удивлением заметил, что они, оказывается, приехали ко мне на дачу из далекой Индии:

Ничего не скажешь, наверное, это и впрямь ближайшее место, где их производят. Зато теперь, когда кто-то из гостей посмеет отпустить какую-нибудь эхидну относительно моего изделия, я ему прямо на лоб приклею такую этикетку (специально их не выбрасывал) и скажу, что делал стеллаж из импортных комплектующих

Что до шурупов, то подойдут вот такие или чуть длиннее:

Более короткие я взять не решился — могут не удержать полочку. Этими шурупами мы будем скреплять посредством уголков вертикальные стойки и горизонтальные держатели полок.

Гвоздики нужны для того, чтобы закрепить дощечки вагонки, которые станут плоскостями полок. Конечно, можно тоже сделать это шурупами, но есть по крайней мере три причины, по которым я все же рекомендовал бы гвоздики.

• Забить гвоздь получается быстрее, чем завернуть шуруп. Из этого правила, безусловно, есть исключения. Надо делать поправку на кривой молоток и прочие досадные обстоятельства.
• Если в деревянный брусок вкрутить 5 шурупов в ряд, то он может просто расколоться вдоль. Гвоздики тоньше шурупов, вероятность скола гораздо меньше. Хотя, конечно, если постараться, и грохать что есть мочи, приговаривая «я самый сильный», то может случиться все, что угодно.
• Гвоздики дешевле шурупов.

Правда, сравнивая ценники на фото, вы можете легко поставить под сомнение последний пункт списка. Согласен, просто не нашлось меньшей по размеру упаковки с гвоздями, а так они и правда дешевле.

Теперь нам потребуется пропитка для дерева. Если не обработать его, то со временем наше изделие потемнеет, на него могут напасть какие-нибудь короеды, а то и процессы гниения начнутся. Так что лично я свои деревяшки «пропитал». Будете ли вы поступать так же — решать вам. На всякий случай покажу пример пропитки, которая нам бы подошла:

Сознаюсь честно. Я такую банку не покупал. У меня осталась пропитка от прошлой большой истории с покраской пола и лестницы. Кстати, при помощи пропитки можно окрасить деревяшки в более темный цвет. На предыдущей фотографии есть два варианта цветовых решений. Есть и другие.

Помимо пропитки понадобится кисточка. Здесь не надо покупать что-то особо дорогое. Подойдет любая, шириной в 4-6 см. Например, вот такая:

Уже слышу крики, что цена слишком высока. Что такую же кисточку можно купить втрое дешевле. Согласен. Только будьте готовы к тому, что и щетина из более дешевого аналога вылезет втрое быстрее :). Знаете как приятно: одной рукой красишь, а другой волоски убираешь с поверхности! Практически творческий процесс.

На этой оптимистической ноте заканчиваем набор материала и катим нашу тележку к кассе. Если взять все по минимуму, то стоимость покупки получается такой:

1. вертикальные стойки — 840 руб.
2. горизонтальные бруски — 220 руб.
3. вагонка — 832 руб.
4. уголки — 144 руб.
5. шурупы — 79 руб.
6. гвозди — 99 руб.
7. пропитка — 399 руб.
8. кисточка — 149 руб.

ИТОГО: 2762 руб.

В принципе, мы купили все, что нужно. При этом уложились в сумму, гораздо меньшую, чем стоимость самого маленького стеллажа из магазина ИКЕА.

Давайте посмотрим, что мы смогли бы за эту сумму, сделать из белых металлических конструкций. Помните, я показывал вам в начале статьи:

Каждая вертикаль высотой 192 см. стоит 400 руб. Нам их на ширину стеллажа 187 см. по минимуму нужно три; 1200 рублей у нас уже нет.

Далее нужны кронштейны, на которые будут вешаться полки. Подходящие нам 58-сантиметровые стоят 200 рублей за пару. Для того, чтобы сделать стеллаж такой же конфигурации, как получится у нас, потребуется 5 пар кронштейнов общей стоимостью 1000 руб.

Далее потребуются полки, но вот на них-то у нас денег уже не хватит. Ведь каждая полка будет стоить 950 рублей, а их нужно шесть!

Итого у нас получился бы чек на 7900 руб. не считая крепежа, чтобы повесить все это на стену.

Важно учесть еще один момент. Некоторые стены в квартирах и дачных домиках сделаны так, что на них нельзя вешать большие тяжести. Обвалятся. Причем непременно ночью, насмерть перепугав всех домочадцев. Наш же стеллаж будет стоять на полу. Мне кажется, это его большой плюс.

Этапы изготовления стеллажа

Чтобы сделать работу еще более осознанной, стоит выделить ее стадии:

• монтаж основания;
• установка полок и коробки;
• отделка.

К каждой из вышеприведенных операций нужно относиться с большой ответственностью, ведь невнимательное отношение отрицательно скажется на эстетике, удобстве и безопасности эксплуатации.

Монтаж основания

Выполняется разметка стены. Если кухонный стеллаж занимает все пространство, его лучше закрепить и снизу, и сверху. Лучшим материалом для опоры является брус. От его качества зависит надежность всей конструкции, поэтому будьте максимально требовательны к этой детали при выборе. Фиксация выполняется с помощью саморезов длиной около 3 см.

Начинаем делать стеллаж своими руками

Первое, что надо сделать по приезду домой, это привести длину вагонки в соответствие с длиной будущего изделия. В моем случае стеллаж должен был встать от стены до стены, следовательно, от каждой из 15 дощечек надо было отпилить небольшой лишний кусочек:

Лучше всего для этого подойдет электролобзик. В его отсутствие можно воспользоваться обычной ножовкой по дереву. Конечно, с ней вы провозитесь дольше, но станете сильнее и выносливее, возможно, сбросите лишний вес за счет возросшей физической активности.

Далее начинаем красить пропиткой все деревяшки, которые будут участвовать в нашем проекте:

Конечно, можно красить каждую деревяшку отдельно, поворачивая ее и тщательно прокрашивая со всех сторон, включая торцы. Но при таком «индивидуальном подходе» работа может, мягко говоря, подзатянуться. Поэтому предлагаю сделать следующее:

Положите в ряд сразу несколько деревяшек (вагонку или вертикали с горизонталями) и красьте их так, как будто красите сплошную поверхность. Вот увидите, скорость работы возрастет в разы. Когда одна поверхность будет обработана, можно перевернуть деревяшки и красить их с другой стороны, потом с третьей и т.д.

После этого надо как следует просушить пропитанные детали. Лучше всего это делать на улице. К сожалению, пропитка — вещь достаточно ароматная. Причем запах у нее не такой уж приятный. Скажем, лак для дерева — тоже не сахар, но такого отвращения не вызывает.

Поэтому, если есть такая возможность, сушить деревяшки лучше во дворе или на балконе:

Важно, чтобы изделия при высыхании как можно меньше контактировали с другими предметами. Например, нежелательно класть их на асфальт всей плоскостью. Тем более, не стоит класть их друг на друга — потом не раздерете, да и сохнуть будут долго.

Я, например, положил вертикали на обычное корыто. Отлично высохли. И достаточно быстро. Уже часа через четыре их можно брать руками и начинать сборку стеллажа. Но для большей уверенности лучше подождать подольше. На банке с пропиткой написано время полного высыхания. У меня оно составило 24 часа.

Главное, чтобы за это время не пошел дождь

Когда пропитка высохнет, начинаем финальную сборку изделия.

Сразу надо определиться, на какой высоте у нас будут располагаться полки. Я исходил из того, чтобы под самую нижнюю из них можно было положить 4 зимних покрышки для автомобиля. Вы должны сами решить, на каком уровне будет каждая полка. К слову, вы можете запросто сделать не три, как у меня, а четыре полки. При этом понадобится больше материала, но зато такой стеллаж будет более вместительным, если у вас не слишком крупные вещи.

На выбранных уровнях закрепляем уголки:

Далее прикрепляем нижние горизонтали, чтобы у нас получились вот такие конструкции:

Таких «рогулек» надо сделать четыре. Лишь в крайних из них можно сразу привинтить и вторые горизонтали. У средних мы будем делать это тогда, когда дощечки нижней полки будут уложены на место и закреплены. Поначалу наша конструкция будет выглядеть ужасно. Вас может посетить мысль о том, что зря вы ввязались во всю эту историю. Надо было не жмотничать, а поехать и купить нормальный готовый стеллаж.

И правда, такой вид с постоянно норовящими упасть вертикальными палками кого угодно вгонит в депрессию:

Да уж. Самое время разломать все это недоразумение, а того, кто подбил вас на авантюру, то есть, меня, заклеймить позором и всячески обозвать в комментариях.

Воля ваша. Но я бы предложил вам продолжать работу. Тем более, что самое главное и сложное мы уже сделали. Остались сущие пустяки.

Кстати, знаете почему мы не прикрепили сразу все горизонтальные балки? Это выглядело бы вполне логично, да и конструкция была бы куда прочнее, а не тряслась, как студень.

Но я бы посмотрел, как вы будете засовывать на место дощечки, образующие нижнюю полку. Напоминаю, они имеют длину «от стены до стены». Так что если вы решили применить инженерную смекалку и уже прикрутили верхние горизонтали — отвинчивайте. Приделать их на места можно только после того как у вас получится нечто, похожее на конструкцию на снимке выше.

Следующий шаг — крепим дощечки первой полки к горизонталям. Напоминаю, это делается при помощи обычных гвоздей:

В результате у нас должно получится вот что:

Смотрите: что-то начинает вырисовываться, правда? А вы хотели ломать. Хорошо еще, что мне, как я надеюсь, удалось уговорить вас подождать с разгромом и продолжить сборку.

Особое внимание обращаю на подставки под ножки стеллажа. Я сделал их из обрезков ламината. Они не только защищают пол от повреждений, но и служат средством выравнивания, если ровность пола вызывает некоторые сомнения.

Подкладывая где одну, а где две дощечки мы можем придать нашему изделию более иль менее вертикальное положение. Конечно, гораздо круче было бы использовать мебельные ножки с регулируемой высотой. Но они недешево стоят, а их нам потребуется аж 8 штук. Так что лично я использовал обрезки ламината.

Дальше нашей задачей будет «создание» второй полки. Для этого мы прикручиваем к заранее установленным уголкам горизонтальные бруски и укладываем на них дощечки вагонки. Заодно можно сразу прикрутить верхние горизонтали. В идеале должно получиться вот что:

Увы, на практике не всегда все получается так гладко, как хочется. В идеале дощечки вагонки должны лежать на всех четырех горизонтальных брусках. Иными словами, все эти бруски должны быть в одной плоскости. Например, вот так:

У меня так и получалось, но все же одна горизонталь почему-то оказалась ниже, чем нужно. Посмотрите, дощечки не достают до нее и висят в воздухе:

Сам не знаю, как так получилось. Но, я подумал, что если это случилось у меня, то вполне может произойти и у вас. Давайте посмотрим, как выйти из этой ситуации.

Есть два подхода. С одной стороны, можно подложить под дощечки полоску из того же ламината. У меня его обрезков осталось уйма, так что надо было просто выпилить планочку нужного размера и подсунуть под полочку.

Но я решил пойти другим путем. Этот путь хорош, если вы промахнулись с измерением на значительное расстояние. Например, на полсантиметра и более. В этом случае надо просто отвинтить горизонталь и привинтить ее «повыше». Желательно, не делать новую дырку прямо над (под) старой — если переусердствуете, вертикальный брусок может дать трещину.

Лучше привинтить горизонталь с небольшим сдвигом в любую сторону:

После того, как все дощечки второй полки лягут на горизонтали как следует, можно крепить их гвоздиками.

Ну, и далее, как я надеюсь, уже все понятно. Последним штрихом будет установка третьей полки. Думаю, не стоит в подробностях расписывать весь процесс. Единственное, что можно сказать, на верхней полке может быть не пять, а шесть дощечек. Она же получилась шире. Одна лишняя дощечка прибавит прочность всей полке.

Давайте посмотрим на результат нашей работы:

На этой картинке присутствуют еще две горизонтали, поскольку мой конкретный стеллаж будет продолжаться вдоль правой стены. Если вы тоже захотите сделать Г- или даже П-образный стеллаж из дерева, то вам потребуются дополнительные материалы. Какие и сколько, думаю, вы решите сами по аналогии с тем, что уже сделано.

Ну вот мы с вами и закончили свою плодотворную и многополезную деятельность. В результате мы имеем готовый стеллаж из дерева, сделанный своими руками. Возможно, для кого-то это будет первый опыт создания мебели с нуля. Если все получилось более иль менее гладко, то вполне можно гордиться результатом и даже наметить новые проекты. Например, можно купить мебельные щиты и сделать простенький одежный шкаф, потом целую мебельную стенку, кухонный гарнитур…

Надеюсь, мне удалось дать вам пошаговую инструкцию, начиная от выбора материалов до некоего логического завершения. По моему скромному мнению, выполняя шаг за шагом, практически любой человек, независимо от пола и возраста (кроме совсем уж младенцев) вполне может сделать нечто подобное.

Как сделать стеллаж на кухню своими руками

Нет ничего лучше, чем пользоваться мебелью, изготовленной самостоятельно. К преимуществам самодельных кухонных стеллажей стоит отнести:

• произвольную конструкцию. Изделия, представленные в торговых точках, производятся по типовой схеме. Это снижает уникальность помещения и делает его не таким изысканным. Самодельный стеллаж позволяет реализовать все самые смелые задумки хозяина квартиры и подобрать наиболее качественные материалы по доступной цене;
• ценовую доступность. Изначально конструкции, произведенные фабричным способом, стоят не так дорого. Однако попадая в выставочные залы магазинов, стоимость подобного товара увеличивается на порядок. Поэтому, с точки зрения затрат семейного бюджета, приобретение готовых стеллажей не всегда оправдано. Самостоятельное изготовление полок не потребует таких вложений. Материалы можно приобрести в строительных магазинах или на открытых площадках по ценам производителя. Помимо этого значительная экономия достигается за счет отсутствия необходимости платить за бренд, трудозатраты, работу оборудования с высоким энергопотреблением;
• возможность изготовления стеллажа с учетом геометрических особенностей кухни. Практически все жилье обладает своими недостатками в виде изъянов, неровных стен, наличия выступов со скрытыми внутри коммуникациями. Индивидуальный подход к сборке конструкции позволит не только спрятать недостатки, но и обратить их в преимущества;
• возможность переделать этажерку в любой момент.

При отсутствии достойных фабричных вариантов стоит задуматься о том, чтобы взять сборку стеллажа в свои руки. Для этого могут понадобиться:

• поддоны из дерева;
• перфорированные листы;
• стремянка.

Чтобы изготовить деревянные полки достаточно найти несколько поддонов одинакового размера. Такая тара часто используется для хранения овощей, фруктов. Затем требуется собрать из них единую конструкцию, скрепив элементы между собой обыкновенными гвоздями. Благодаря фактуре и потертостям такой стеллаж будет великолепно смотреться на кухне в стиле кантри. Для придания изделию большей оригинальности можно специально состарить материал.

Металлические стеллажи можно собрать в качестве органайзера. Для этого понадобятся листы из металла с перфорацией. Примечательно, что такая конструкция не содержит полки. Предметы подвешиваются к металлическим элементам, зафиксированным на стене, при помощи прочной проволоки. Обозначенный вариант активно используется в качестве обустройства современного кухонного пространства.

Проще всего собрать конструкцию из старой деревянной лестницы (стремянки). Она будет служить каркасом для крепления стенок и полок. Аналогично поддонам материал может состариваться или окрашиваться в любой подходящий к отделке помещения цвет.

Пропитка и лак для дерева. Нужны ли они?

Напоследок нам остается только выяснить, не зря ли мы потратили время и деньги на пропитку наших деревянных деталей. К сожалению, результат эксперимента будет готов только через некоторое время.

Суть: я взял 8 маленьких однотипных сосновых деревяшек, обрезков от вагонки. Первые две не красил ничем (Б/О — без обработки), просто оставил как есть. Вторую пару покрыл только пропиткой (П). Третью — только лаком (Л). Четвертую — сначала пропиткой, потом лаком (П+Л).

Получилось два комплекта опытных образцов. Первому повезет: я поставлю его где-нибудь дома в интерьере:

Второй помещу на улицу на дождь, снег и солнце.

Время от времени буду фотографировать образцы и показывать их вам. У нас будет отличная возможность проверить, не «гонят» ли нам продавцы из строительных магазинов, говоря, что древесину надо обязательно обрабатывать.

Мы сможем проследить, что станет с каждым образцом через месяц, три, полгода, год и далее. Таким образом, я не прощаюсь с вами. Увидимся!