Мебель фабрики «Элегантный Стиль» — купить в Москве

0
35286

На рынке товаров представлено огромное количество мягкой мебели разных моделей, комплектаций в любой ценовой категории. Но зачастую в интерьере комнаты хочется иметь оригинальное изделие в необычном дизайнерском оформлении. Мягкая мебель своими руками – занимательный процесс, который позволит не только сэкономить средства, но и осуществить индивидуальные задумки комплектации, а также внешнего вида изделия. Так что же важно знать при создании эксклюзивного предмета мягкой мебели?

Механизм трансформации дивана «Танго»

При подготовке этой статьи столкнулся с тем, что производители выдумывают собственные наименования для однотипных по свойствам механизмам. Из-за этого происходит путаница. Так и в случае с механизмом “Танго”.

Подобными свойствами обладает механизм “Клик-клак(кляк)”. По сути и тот и другой механизмы это подобие, уже описанной выше “Книжки”.

Главное отличие от “Книжки” состоит в возможности “Танго”(“Клик-клак(кляк)”) принимать промежуточные положения спинки дивана при раскладывании.

Спинка кроме полного горизонтального раскладывания может находиться в положении полулежа, полусидя.Эта возможность создает дополнительное удобство для отдыха.

Диваны “Танго” имеют секцию для хранения постели

Достоинства: механизм позволяет фиксировать спинку дивана в нескольких положениях,диваны “Танго” имеют малые размеры, при раскладывании в плоскость диван создает поверхность без неровностей и бугров.

Недостатки: нет возможности поставить диван плотно к стене, при трансформации спинке необходимо место для раскладывания.

Этапы сборки мягкой мебели

Приобретение наполнителя

Одним из наиболее ответственных этапов в изготовлении мягкой мебели является закупка материала, который напрямую будет влиять на качество конечного результата. Вот уже более 10 лет в качестве наполнителя изделия используется поролон или полиуретан, толщина которых полностью зависит от места использования материала.

Выбор обивочной ткани

В случае самостоятельного приобретения обивочной ткани следует отдать предпочтение наиболее прочному, практичному варианту, соответствующему критериям:

возможности самостоятельного выведения пятен;
устойчивости к физическим и механическим нагрузкам;
устойчивости к бытовой химии.

Выбор основного материала

В качестве основного материала изделия следует отдать предпочтение фанере или на крайний случай ДСП. Все иные материалы являются более хрупкими, ненадёжными для использования столь дорогих изделий.

Создание эскиза

Как и любая работа, создание мягкой мебели начинается с разработки эскиза, точных чертежей, простановки размеров.

Создание эскиза – это трудоёмкий, ответственный этап, от результата которого будет зависеть практически весь успех проделанной работы. Так как каждый неучтённый миллиметр выплывет во время окончательно сборки, обивки конструкции.

Создавая схематическое изображение планируемой модели необходимо учесть актуальность выбранных механизмов сборки, если таковые присутствуют, удобство эксплуатации, современность модели, количество используемой фурнитуры для обеспечения наилучшего эксплуатационного качества.

В настоящее время благодаря техническому прогрессу возможно создание схематического изображения в специально разработанных программах, которые самостоятельно учитывают и вносят коррективы.

Распилка материала

Распилка материала может осуществляться 2 способами:

самостоятельным. Самостоятельная распилка возможна при создании самых элементарных составляющих изделия, используя которые современная мягкая мебель своими руками не требует фигурного вырезания, дополнительных элементов больших размеров и так далее;
сторонним. Распилка материала на специализированном оборудовании выполняется для создания плавных линий, точных разрезов, нарезке всех деталей с большого листа и так далее. Использование специализированного оборудования для создания основы современной мягкой мебели является, в некотором роде, залогом правильной сборки, а соответственно и всего изделия.

Разметка материала

После окончательной распилки материала необходимо произвести разметку на составляющих изделия, которая поможет в дальнейшем избежать возникновения кривизны, несоответствия и так далее.

Крепление составляющих

По окончании подготовительных работ необходимо приступить к непосредственной сборке деталей, во время которой используются как саморезы, так и дополнительная фурнитура, обеспечивающая движение составляющих модели.

Крепление поролона к стенкам изделия

Крепление внутреннего поролона к стенкам изделия осуществляется при помощи специально клея, обеспечивающего надёжность и долговечность эксплуатации изделия. Зачастую на приобретение такого клея не стоит скупиться, так как дополнительная переделка всего изделия обойдётся гораздо дороже.

Крепление поролона осуществляется только после непосредственной раскройки составляющих изделия, примерки. Так же во время крепления поролона необходимо обеспечить мягкость во всех связующих и переходных местах. К примеру, таким местами могут быть: места соединения, боковые и так далее.

Создание чехла

Пошив тканевого чехла не всегда осуществляется в традиционном варианте. За последние несколько лет популярность приобрёл мебельный степлер, качество крепления скоб которыми ничем не хуже цельного чехла.

Создавая мебель своими руками, у каждого желающего есть возможность испытать свои силы в качестве дизайнера-разработчика, инженера-технолога, сборщика мягкой мебели.

Использование покрытия для мебельного материала

Современные технологии позволяют облицовывать недорогие материалы путем шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В результате они становятся прочнее и приобретают более презентабельный вид, что делает их пригодными к применению в качестве мебельных фасадов.

Каширование

Технологию каширования применяют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. После ее приклеивания к ДСП образуется защитное покрытие.

Важно знать: кашированные панели не предназначены для интенсивной эксплуатации и не переносят повышенной влажности.

Меламиновое покрытие, или искусственный шпон

Меламиновое покрытие – это нанесение горячим способом на основу из МДФ или ДСП бумажного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру разных материалов. Прочное покрытие обладает хорошей водо- и износостойкостью, устойчиво к воздействию высоких температур, но на нем остаются царапины от острых предметов и следы от агрессивных химических веществ. Шпонированные меламином плиты используют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шкафов.

Ламинирование

Полимерные смолы применяются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина прочной пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высоким давлением при температуре около +200°С и приобретает особую прочность. Оно может имитировать деревянную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.

Постформинг

Технология используется в производстве деталей с закругленными кромками. Покрытие наносится на плиты МДФ или ДСП. Его основа – обработанная пластификаторами текстурная бумага. При нагревании материал приобретает гибкость и легко повторяет форму панели. При остывании пленка сохраняет приданную ей конфигурацию.

Покрытие постформинг отличают такие характеристики, как прочность, устойчивость к агрессивным средам, свето- и термостойкость, водонепроницаемость.

Виды и классификации диванов

Под одним общим названием «диван» скрываются самые разные виды этой мебели. И угловые, и книжки, и даже круглые. Чтобы понять, какой диван подойдет для квартиры, стоит разобраться в классификации этого вида мебели. В первую очередь, рассмотрим диваны по типу того, как они раскладываются (или трансформации), то есть по типу раскладывающей конструкции.

Диваны бывают разными по типу трансформации

Таблица. Разновидности механизмов.

Вид	Описание
Сезам	Такой диван легко превратить в полноценную и достаточно просторную и удобную кровать, правда – только для одного, притом она будет иметь комфортный матрас, опирающийся на ортопедическую твердую поверхность. Он отлично подойдет как для обстановки детской, так и для зала или другой комнаты. Чтобы разложить такой вариант дивана, нужно сначала выдвинуть часть, спрятанную в его глубине, а затем поднять само спальное место. Это авторская разработка компании Anderssen.
Юниор	Это отличный вариант для небольшой комнаты, часто ставится в детскую. С виду напоминает обычный диван, но в разложенном виде превращается в две кровати, по одной на человека. Между спальными секциями находится небольшой участок сидения. Раскладывается такой диван очень просто – нужно вытянуть спальные места за специальные петли.
Танго	Такой диван напоминает вариацию книжки «клик-кляк» и подойдет для тех, кто хочет спать вдвоем. Разложить его просто – нужно немного поднять, а после этого опустить верхнюю часть-спинку. Получается достаточно просторное место для проведения ночи. У дивана есть подлокотники, их можно расположить под нужным углом и сделать подголовник.
Купе	Этот диван легко превратить в аналог двухъярусной кровати. Он является авторской разработкой одной из мебельных компаний. Это отличный вариант для детской, а также для тех, кто часто принимает гостей на несколько дней. Чтобы его разложить, нужно поднять верхнюю часть конструкции вверх, зафиксировать бортик для верхнего места, установить лестницу и приподнять находящееся в глубине ложа нижнее место для сна.
Аккордеон	Это классический вариант, который является своеобразной гармошкой из трех элементов – двух половинок спинки и сидения. Разложив его, можно получить просторное место, на котором могут поместиться до 3 человек. Сложенный он много места не займет, но требует большого свободного пространства перед собой.
Американская раскладушка	Легко раскладываемый вариант. «Кровать» скручена внутри, и ее нужно лишь развернуть и можно готовиться ко сну. Притом перегибов и швов такое место не имеет, а значит, спать очень комфортно. Идеально для гостевой.
Бриз	Чтобы разложить такой предмет мебели, нужно выкатить вперед секцию для сна. Не займет много места, но при этом обеспечит спальными местами двоих человек.
Нью-Роллер	Один из самых простых вариантов. Если потянуть спинку, то из глубин дивана поднимается место для сновидений. На нем нет грубых стыков, спать очень комфортно и уютно.
Еврософа	Легко раскладывающийся удобный диван. Нужно лишь выдвинуть ящик для белья, поверх которого уложить часть сидения. Места мебель занимает мало, а стык между половинками дивана почти не чувствуется.
Трансформер	Такие диваны можно спрятать на день, когда в них нет необходимости, в шкафу или столе. И только на ночь снова достать их и превратить в спальное место.

Диван-книжка

Также диваны можно разделить на несколько типов по виду конструкции.

Прямой – диван, имеющий ровное сидение и ровную спинку. Может раскладываться. Именно к этому типу и относятся диваны-книжки.
Кресло-кровать. Компактные и занимают совсем немного пространства в сложенном состоянии. Рассчитаны на сон одного человека.
Угловой. Долгое время такие диваны были очень модными. Но они занимают достаточно много места. Имеют угловую форму, превращаются в кровать путем раскладывания или выдвижения прямой части дивана.
Кушетка. Малогабаритный диванчик, который легко превратить в кровать для одного проживающего, лишь сдвинув сидение и приподняв нижнюю часть.
Выкатной. Раскладывается такой диван за счет выкатывания его части вперед или вбок.
Разворачивающийся. Чтобы разложить такой диван, часть его нужно развернуть.
Раскладывающийся – диван, который можно разложить и превратить в место для сна 1-2 человек.

Диван «Книжка-Финка»

Мягкая мебель? Это просто!

Как вы могли убедиться изготовление этого вида мебели по силам и неискушенному домашнему мастеру. При этом не важно где вы живете — мягкая мебель в Москве изготавливается точно так же, как и в небольшом поселке.

В статье мы описали модели, не требующие сложной фрезерной обработки и полировки деталей. Возможно начав с простенькой табуретки, вы всерьез увлечетесь, и со временем освоите все тонкости этого искусства.
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

содержание .. 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 ..

71.

Технологический процесс изготовления мягких элементов мебели

Технологический процесс обойных работ зависит от конструкции и формы изделия, применяемых материалов и полуфабрикатов, уровня механизации, организации производства и квалификации рабочих. При этом могут применяться мягкие элементы: пружинные на каркасе-основании; беспружинные на каркасе-основании; без каркаса-основания.

Пружинный мягкий элемент — это конструкция пружин, которые формируют мягкие элементы, исключая применение их в виде основания. Мягкие элементы без оснований формируют по пружинному блоку или по настилочному материалу (подушки, матрацы, тюфяки, наматрацники).

Мягкие элементы с настилочным материалом животного и растительного происхождения шьют различными иглами, пневмопистолетами для прошивания бортов ПП-2/25А, для крепления пружинных блоков ППС-22А, для крепления ткани к деревянной основе ПП-5А. При изготовлении мягких элементов применяют пружинные блоки непрерывного плетения на основании; из двухконусных пружин, соединенных спиралями на основании; без оснований.

Технологическая схема изготовления мягких элементов с применением пружинного блока непрерывного плетения состоит из следующих операций: 1) формирования жесткого основания; 2) крепления колпаков к срединкам рамки; 3) установки и крепления пружинного блока к основанию; 4) выравнивания и окончательного крепления пружинного блока к основанию; 5) покрытия пружинного блока покровной тканью и ее прошивки; 6) формирования настилочного материала и покрытия покровной тканью; 7) простегивания настила и бортов; формирования второго настилочного слоя; 9) покрытия мягкого элемента облицовочной тканью.

На рис. 228 показан конвейер для надевания чехла на за-готовку мягкого элемента. Схема формирования сиденья на пружинном блоке показана на рис. 229.

Отдельные мягкие элементы (матрацные подушки, намат-рацники, валики) не крепят наглухо к каркасам. Такие мягкие элементы могут быть пружинными и беспружинными. На рис. 230 показан валик на пружинах непрерывного плетения с основанием— деревянным бруском.

Мягкие элементы могут быть изготовлены и без пружин (рис. 231). В этих случаях мягкость создается за счет настилочного материала животного или растительного происхождения. Последовательность операций при изготовлении таких элементов: 1) наполнение чехла настилочным материалом; 2) простежка бортов; 3) прошивка заготовки матраца; 4) настил дополнительного слоя ваты; 5) надевание облицовочного чехла и зашивание.

С появлением в производстве мягкой мебели синтетических настилочных материалов (губчатой резины, поролона), совер-шенствованием конструкции материалов и технологии матрацы стали изготовлять в виде отдельных элементов, накладываемых на основание.

Рис. 228. Конвейер для надевания чехла: 1 — заготовка мягкого элемента; 2 — прижимной конвейер,; 3 — прижимные пластины; 4 — чехол; 5 — привод подающего конвейера

Рис. 229. Схема формирования сиденья: 1 — рамка сиденья; 2 — пружинный блок непрерывного плетения; 3 — облицовочная ткань; 4 — покровная ткань; 5 — слой ваты; 6 — поролон; 7 — капкан для осадки пружинного блока по высоте

рис. 230. Схема изготовления валика на пружинах непрерывного плетения: 1 — пружинный блок непрерывного плетения; 2, 4 — покровная ткань; 3 — слой ваты,; 5 — облицовочная ткань; 6 — деревянный стержень валика; 7 —деревянная бобышка

Рис. 231. Схема автоматической линии раскроя листовых и плитных материалов МРП-1: 1 — напольный конвейер; 2, 7 — подъемные столы; 3 — каретка; 4— станок ЦТМФ; 5 — конвейеры укладчика,; 6 — сталкиватель

содержание .. 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 ..

Мастер-класс по созданию бескаркасной модели

Такая конструкция отличается малым весом, мобильностью, она не царапает напольное покрытие, при появлении дефектов легко ремонтируется. Для работы понадобится поролон и прочная мебельная ткань. Процесс изготовления начинается с составления чертежа. Для начала необходимо подготовить требуемые материалы и инструменты, а именно:

швейная машинка, нитки, иголки;
ножницы, клей;
измерительные инструменты, мел;
высокоэластичный ППУ марки HR 3535, способный выдерживать нагрузку на матрас до 120 кг;
флок, молнии.

Рассмотрим пошагово мастер-класс на примере раскладного дивана, состоящего из 4 подушек:

Из стандартного листа поролона HR 3535, габариты которого составляют 160х200х4 см (длина, ширина, высота) вырезаем необходимый размер, например, в рассматриваемом случае 160х90х4 — основание, 160х60х4 – второй слой (сиденье), 160х30х4 – второй слой (подставка под спинку), 160х50х4 – спинка. Для формирования подушек для каждого из указанных компонентов понадобится по 6 листов, чтобы получить высоту дивана в 50 см.
Формируем из поролона подушки, при этом склеиваем листы между собой, обшиваем их подкладной тканью. Это позволит им сохранять форму, а также их будет проще устанавливать в чехол.
Из флока шьем чехол. Для этого на ткани делаем разметку, соответствующую габаритам подушек с припуском 1 см, разрезаем ее на прямоугольники и полосы, сшиваем вместе. На стыке полос и одного из прямоугольников устанавливаем молнию.
На завершающем этапе остается собрать все части дивана воедино. О том, как детали будут соединяться, необходимо продумать на этапе планирования. Существует два основных способа крепления элементов. Их можно сшить изнанкой, настрочить двойную полосу поверх соединения.

Изготовление элементов мягкой мебели

Процесс изготовления мягкой мебели делится на 2 этапа:

Создание каркаса. Этот процесс будет не сложным, если вы имеете навыки в столярном деле.
Соединение всех элементов конструкции с укладыванием наполнителя и монтажа обтяжки кресел и диванов.

Основание может быть жестким, гибким и эластичным:

К жестким основаниям относятся рамки и коробки с заглушками из фанеры или твердой древесно-волокнистой плиты.
Гибкие и эластичные основания представляют собой рамку или коробку, с одной стороны которых установлены опорные конструктивные элементы, придающие возможность прогибаться.

Работа с отдельными деталями начинается с разметки их на материале. Необходимо все аккуратно и тщательно проверить, и только после этого начинайте выпиливать заготовки при помощи электролобзика или столярного станка.

Важно! Если все детали сделаны в соответствии с чертежами, то первая же примерка покажет, насколько четко элементы состыковываются друг с другом. При необходимости, ошибки сразу исправляйте, подгоняя элементы до полного соответствия. В этом случае мебель своими руками в домашних условиях будет сделана качественно.

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

брус 30×50 мм;
ДСП;
ДВП;
фанера, толщиной 5 и 15 мм;
саморезы и шурупы по дереву;
гвозди;
синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
ватин;
поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м3;
клей для поролона и столярный клей;
поролоновая крошка;
мебельная ткань;
механизм подъема;
мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

ножовка по дереву;
стусло;
шуруповерт;
степлер;
швейная машинка;
нож.

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Поэтапное создание дивана

Изготовление мягкой мебели своими руками в домашних условиях — это достаточно сложный и трудоемкий процесс, особенно создание дивана. Поэтому прежде чем начинать работу, подробно обдумайте каждую деталь конструкции. Каждый элемент предварительно спроектируйте на бумаге. Чем подробнее будет эскиз, тем проще будет сделать диван.

Важно! В основном, диван имеет длину 1,9 м, высоту спинки 0,75-0,85 м.

Устройство и комплектующие

К основным элементам дивана относятся:

Каркас.
Сиденье.
Спинка.
Ножки.
Подлокотники.
Аксессуары — можно пошить декоративные подушки.

Важно! Каркас является главной составной частью, а от того, насколько качественно он будет выполнен, зависят эксплуатационные характеристики дивана.

Материалы и инструменты

Для изготовления дивана вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Деревянный брус.
ДСП, ДВП.
Брезентовая фанера.
Материал для обивки (синтепон, поролон, ватин).
Декоративная мебельная ткань.
Линейка, карандаш.
Мебельный клей.
Электрическая дрель.
Электрический лобзик.
Гвозди, шурупы.
Шуруповерт.
Молоток.
Нож, ножницы.
Мебельный степлер.
Швейная машинка.

Технология сборки:

По составленным чертежам выпилите основание для будущего изделия. Форму из фанеры вырежьте с помощью электрического лобзика. Если изделие будет иметь сложную форму, то основание сделайте из нескольких частей, состыкованных между собой.

Важно! Выпилить основание проще всего из щитов или фанерных листов, оставшихся от старой мебели.

К основанию прикрепите вертикальные стойки, затем — горизонтальные перегородки.

Важно! Заранее определитесь с высотой дивана. Диван для отдыха можно сделать пониже, а кухонный — повыше.

На каркас изделия уложите фанеру.
Закрепите фанеру к раме с помощью мебельного клея, саморезов.
После сборки каркаса начните монтаж спинки. Она должна быть соразмерной с основанием дивана. Сборку спинки осуществите аналогично сборке каркаса.

Важно! Верхний и нижний брус спинки должны иметь ширину 8-9 см.

Прикрепите спинку к основанию при помощи металлических уголков.
Обработайте каркас наждачной бумагой, плюс, при необходимости — краской или лаком.
Приступайте к изготовлению мягких заготовок: из мебельной ткани и поролона сделайте 2 основы толщиной 20-30 см.
Основы соедините при помощи мебельного степлера или разъемной молнии.

Важно! Чтобы предотвратить быстрое изнашивание поролона, оберните его в синтепон.

Изготовленные мягкие подушки, прикрепите к основанию дивана лентами-липучками.

Создаем обивку мебели

Палитра для выбора материалов для обивки мебели

Прежде чем заняться обивкой мебели, необходимо определиться с материалом – кожа или ткань. На выбор влияют и финансовые возможности. Не стоит выбирать кожзаменитель – он прослужит недолго. Помните о правилах: элементы мебели нужно обтянуть тканью до того, как начнете собирать строение; при раскрое нужно учесть припуски на подгиб (примерно два сантиметра); прежде чем начнете кроить материал, сделайте заготовки.

Чертеж кресла бескаркасного дивана для самостоятельного изготовления

Сделав необходимые замеры, вычисляем необходимую длину и ширину материала. Чтобы обивка прослужила долго, выбирайте плотные ткани – шенилл, гобелен, жаккард. Они лучше подойдут для работы. Раскладываем заготовки на выбранном материале, обводим мелом, не забывая про припуски, вырезаем. Таким образом делаем выкройки для спинки, подлокотников, задней стенки. Сшиваем на швейной машинке и надеваем на элементы мебели, потом собираем всю конструкцию. Аналогично шьются и подушки на диван.

Элементы выкроенных деталей для перетяжки мебели

Мягкая мебель для кукольного дома

Если в семье есть ребёнок, то рано или поздно перед родителями встанет вопрос, как сделать мягкую мебель для кукол своими руками. Ведь каждой девочке нравится играть с кукольным домиком.

Перед началом работ нужно определиться с тем, для какой куклы будет делаться мебель – Барби, Винкс или ещё какой-нибудь.

Далее необходимо решить вопрос с материалами. Мягкая мебель здесь может быть необязательно мягкой.

Диваны, кровати, кресла, кушетки, банкетки, пуфы могут быть сделаны из дерева, спичечных коробков, картонных коробок, бумаги, картона, пластика, пенопласта.

Рассмотрим, как сделать мягкую мебель для Барби на примере кровати. Вам понадобится:

Почему важно правильно выбрать механизм трансформации дивана

Механизм является одним из основных конструктивных составляющих дивана, поэтому от его надежности зависит и общий срок службы дивана трансформера.
Механизм влияет на удобство и легкость преобразования дивана в различные положения.
В зависимости от трансформационного механизма потребуется разное свободное пространств в комнате для приведения дивана в желаемые положения.
От вида механизма трансформации зависит и форма дивана. Ведь именно под ней механизм скрывается от наших глаз

Теперь перейду к конкретике. Далее представлю различные механизмы трансформации диванов и опишу их положительные и негативные стороны.Поехали!

Угловой диванчик на кухню своими руками

В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.

Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам потребуется:

Доска из берёзы, бука или сосны 2 на 4 см – 100 см.
Брус с сечением 4 на 4 см, около 135 см.
Брус 2,5 на 2,4 см, около 365 см.
Брус толщиной 1,5 на 1,5 см – 300 см. Для обшивки задней стенки лист ДВП.
Фанера толщиной 0,8 – 1 см на дно и для боков.
Также нужен 5 см плотный поролон или синтепон.
Ткань для обивки (микрофайбер, гобелен, кожа, нубук и другие).

Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:

электролобзик
плотницкий уголок
рубанок
мебельный степлер
шуруповёрт
шлифовальная машинка
дрель
долото
ножовка
плоскогубцы
рулетка
молоток

Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.

Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.

Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка – это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.

Следующий шаг – из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.

По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.

Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.

Способы изготовления полки из дерева своими руками читать далее

Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.

К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.

Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.

Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.

Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.

Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.

Выбор материалов, чем заменить обивку мягкой мебели

Первым делом стоит подобрать материал, который не просто отчается качеством и повышенной износостойкостью, но и будет отвечать современным требованиям эстетики, отлично впишется в любой интерьер и станет его настоящим украшением.

Не обязательно подбирать только ткани для обивки мягкой мебели, для этого отлично подойдет и экокожа, натуральная кожа, замша или великолепные материалы.

Чаще всего используемые для перетяжки, к ним относятся:

Флок. Выступает альтернативой бархата, с определенным содержанием хлопка и синтетики, отличается характеристиками надежности и привлекательности.

Куртизан. Флок с тефлоновым покрытием, которое обеспечивает простое удаление пятен и загрязнений любой сложности, характеризуется прочностью и красотой.

Жаккард. Удивительный материал способный сочетать в себе ноты классики и современности благодаря нанесению на основу рельефных рисунков различной стилистики.

Гобелен. Для изготовления этого текстиля используется больше 10 нитей, различных оттенков, что позволяет воссоздать насыщенный цвет и выделить рисунок на ткани.

Оригинальные идеи украшения окон на Новый год
Соляная лампа — технология изготовления своими руками, принцип работы и советы по выбору
Основания для гарантийного ремонта техники

Шинилл. Позволяет заменять натуральный велюр, отличаясь от него синтетической основой, определяющей доступность материала и простоту его изготовления.

При перетяжке мебели необходимо обратить внимание на состояние подложки обивки, для ее замены можно использовать поролон, отличающийся по жесткости, которая выступает маркировкой, и его стоит приобрести заранее, заменив вместе с обивкой.

Подбор материалов осуществляется с учетом гармоничного сочетания с другой меблировкой и предметами интерьера, удачная комбинация и грамотно выбранное стилистическое решение подчеркнут оригинальность убранства любого помещения.

Расчет прибыли с изготовления

Изготовив один угловой диван по нашему видеокурсу, вы можете заработать от 13 500 рублей, продав его, к примеру, на Авито за 30 000 рублей. Это конкурентная цена, так как ниже магазинной.

Если вы новичок, то вам понадобится около недели для изготовления в одиночку:

1 день, чтобы купить все материалы и фурнитуру по списку;
1 день, чтобы напилить детали и собрать из них каркас;
1 день, чтобы запоролонить элементы каркаса;
4 дня, чтобы сшить лекала и обтянуть каркасы.

Изготавливая второй и последующие диваны, время на изготовление сократится примерно вдвое. У автора курса это занимает около 4 дней.

Для расчета прибыли введите ваши данные и нажмите клавишу Enter или Tab. Цены указаны в рублях, но вы можете ввести цены в вашей валюте.

Механизм трансформации дивана «Итальянская раскладушка

Данный механизм трансформации относится к механизмам двойного сложения так же как и американская раскладушка..Механизм двойного сложения – это такой механизм, который приводится в рабочее положение в два приема.

Принцип работы механизма

Для раскладывания Итальянской раскладушки из дивана в кровать необходимо потянуть на себя за верхнюю часть спинки дивана ( обычно спинка для этих целей имеет специальную петлю).

На первом шаге раскладывания спинка дивана вместе с подушками наклоняется вперед и затем ложится и опирается на сидение дивана.
На втором этапе внутренняя часть конструкции дивана делает оборот вокруг своей оси, это напоминает раскручивание скатанного в рулон матраса. После этого разворота открываются опорные ножки, скрытые до этого были скрыты и сложены внутри конструкции и на них опирается, образовавшееся спальное место дивана.

За счет усиленных пружин механизм можно складывать и раскладывать без существенных усилий .
Достоинства Итальянской раскладушки: этот механизм самый надежный и долговечный из раскладушек, это стало возможным благодаря применению усиленных металлических труб в каркасе механизма, диван в сложенном состоянии имеет компактный размер, при раскладывании нет необходимости снимать подушки с сидения дивана, итальянскин раскладушки среди прочих раскладушек имеют самый толстый и комфортный матрац для сна , кроме того в каркасе используют ламели и ремни, которые создают ортопедический эффект.