Кофейное оборудование Фасовочное оборудование— фасовочно-упаковочные автоматы, горизонтально-упаковочные машины флоу-пак, смесители для сыпущих продуктов, дозаторы и многое другое. Кофейное оборудование— профессиональные кофемашины, рожковые кофемашины, кофемолки, вспениватели молока и прочее. Линии раздачи для кафе и столовых— тепловые, холодильные и нейтральные мармиты, кассовые боксы и аксессуары к линиям.

Стол из слэба: как я сама создавала шедевр


Материалы

Подготовив список необходимых материалов, отправился в строительный супермаркет и на склад пиломатериалов. Перечень покупок выглядит так:

  • два продольных спила размером каждый 40 х 4 х 200 см. Общей площадью 1,6 м2;
  • стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт.;
  • стекло 40 х 1 х 200 см – 1 шт.;
  • тонировочная плёнка для стекла 40 х 200 см;
  • шурупы 40 мм – 20 шт.;
  • краска по металлу – 1 баллончик;
  • мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л;
  • наждачные шлифовальные круги – 4 шт.;
  • клей БФ 2 в тюбике – 1 шт.;
  • круг для резки по металлу – 1 шт.;
  • электроды для сварки – 6 шт.;

В мастерской разместил все инструменты и материалы. Предварительно составил инструкцию по сборке своими руками стола из спила.

Пошаговая инструкция по сборке своими руками стола из спила

  1. Стальной уголок разрезал угловой машинкой на отрезки:
  • 70 см – 8 шт.;
  • 180 см – 2 шт.;
  • 100 см – 2 шт.
  1. Отрезки уголка длиной 72 см сложил попарно, так чтобы получилось коробчатое сечение.
  2. Электросваркой с шагом 300 мм соединил уголки в единую конструкцию. Получились ножки стола.

  1. Из уголков длиной 1800 мм и 1000 мм сварил прямоугольную раму.
  1. В углы рамы вварил ножки (см. ниже схему сборки опорной конструкции).
  2. На концы ножек приварил подпятники из стальной полосы 70 х 70 мм.
  3. Все сварные швы отшлифовал абразивным кругом.
  4. В горизонтальной полке рамы просверлил отверстия ø 4 мм с шагом 300 мм по всему периметру рамы.

  1. Опорную конструкцию покрасил серой краской из аэрозольного баллона.
  2. Уложив спилы на раму, закрепил их шурупами через монтажные отверстия в раме.
  3. На фрезерном станке стал делать канавки глубиной 10 мм и шириной 10 мм в противоположных боковых сторонах спилов для вставки из стекла.
  4. Стамеской выровнял неровности в канавках.
  5. По внешнему периметру спилил все неровности.
  6. Перевернув стол, верх ногами подложил под него листы бумаги.
  7. Карандашом обвёл границы проёма между досками столешницы, и получил шаблон для вставки из стекла, с учётом запаса для вставки в паз древесины.
  8. Изготовление стеклянной вставки доверил мастеру стеклорезу. Используя мой шаблон, мастер вырезал из стеклянной полосы вставку для стола. Все острые края сточил специальным абразивным бруском.
  9. Смочив тыльную сторону стекла водой, прижал тонировочную плёнку синего цвета. Тщательно прогладив ветошью вставку, выдавил пузырьки воздуха из-под плёнки.
  10. Спилы сверху отшлифовал наждачным кругом шлифмашинки.
  11. Для того чтобы избежать выделений смолы, и создать гладкую поверхность стола, покрыл спилы мебельным лаком в два слоя. Мелкие трещины не стал выравнивать эпоксидным материалом так, как лак надёжно покрыл эти огрехи.
  12. Смазав края стекла и канавки в спилах клеем БФ 2, установил вставку из стекла в столешницу.

Этот пример, как сделать своими руками стол из слэба, позволил получить оригинальный стол, который может украсить практически любой интерьер помещения.

Все денежные расходы и временные затраты фиксировал в своём блокноте. По окончании работ подвёл итоги.

Как делать слэбы из дерева?

Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле. После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:

  1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
  2. Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:

  1. Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
  2. Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

  • естественным путем;
  • в специализированных сушильных камерах.

Собственными силами гораздо легче обеспечить естественное высыхание. Для этого нужно:

  1. Выбрать подходящее место. Оно не должно быть слишком солнечным или сырым.
  2. Соорудить навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтобы между ними обязательно были воздушные просветы.
  3. Древесина просыхает примерно на 2-2,5 см за год, поэтому для получения заготовки средней толщины нужно подождать не менее двух лет. Степень влажности измеряется специальным прибором – древесным влагомером.

как сушить слэб из дерева своими руками

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финишным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать особую прочность и износостойкость можно с помощью:

  • полиуретанового лака;
  • эпоксидной смолы;
  • специализированного масла для рабочих поверхностей.

Если же нужно создать изделия из слэбов дерева с сохранением уникальной структуры, которую можно прощупать, то лучше использовать:

  • масла с высоким процентом сухого остатка;
  • мебельный воск.

Стоимость материалов

Затраты на материалы для того, чтобы сделать своими руками стол из деревянных спилов составил следующий перечень.

  • два спила общей площадью 1,6 м2 = 1,6 х 6500 руб. = 10400 руб.;
  • стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт. = 12 м х 116 руб.= 1392 руб.;
  • стекло 400 х 10 х 2000 мм – 1 шт. = 1,6 м2 х 1200 руб. = 1920 руб.;
  • фигурная вырезка вставки из стекла = 500 руб.;
  • тонировочная плёнка для стекла 500 х 3000 мм =150 руб.;
  • шурупы 40 мм – 20 шт. = 10 руб.;
  • краска по металлу – 1 аэрозольный баллончик, 520 мл. = 200руб;
  • мебельный лак ПФ 170 – 1 банка, 0,5 л. = 50 руб.;
  • клей БФ 2 – 1 тюбик = 66 руб.;
  • наждачные шлифовальные круги – 4 шт. в наличии;
  • круг для резки по металлу – 1 шт. в наличии;
  • электроды для сварки – 6 шт. в наличии.

Итого затраты составили: 14538 руб.

Трудозатраты

Количество человеко-часов затраченных на то, как сделать своими руками стол из спилов дерева указал в следующей таблице.

Этап работыКол-во часов
1Сварка опорной конструкции8
2Изготовление столешницы4
3Покрытие лаком2
4Установка вставки из стекла1
4Всего15

Своим видом столешница напоминает русло африканской реки, текущей среди песков пустыни. Если сделать неяркую подсветку снизу, то стол будет выглядеть особенно эффектно при вечернем освещении комнаты.

МАГАЗИН ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ

Столешница из эпоксидной смолы — очень эффектный предмет интерьера! Здесь мы расскажем, как сделать такую столешницу своими руками.

Для работы нам потребуется:

– Помещение с комнатной температурой (оптимально не ниже 22-24 °С), ровным чистым полом и достаточным количеством свободного места.

– Материал для изготовления формы или опалубки (фанера, ЛДСП, низкопористый пластик или акрил).

– Разделитель, чтобы смола не прилипла к форме и готовое изделие можно было извлечь (купить разделительный воск можно в этом разделе) и обычный силиконовый герметик, чтобы смола не вытекала из формы через щели.

– Как минимум две ёмкости для смешивания смолы и отвердителя. Это не ошибка, именно две, ниже будет описано подробнее, почему. Также понадобятся мерные ёмкости или весы.

– Миксер для шуруповёрта или другое приспособление для перемешивания.

– Эпоксидная смола и отвердитель (купить смолу для столешниц можно в этом разделе).

– Добавки: красители, люминофоры, мраморная крошка или кварцевая крошка, камни и другие декоративные элементы.

Итак, приступим к работе. Правильная последовательность действий:

1. Сперва – ознакомьтесь с инструкцией. По этой ссылке приведена инструкция к смоле Epoxy River, одной из самых популярных для столешниц.

2. Изготовьте форму или опалубку. Для этого чаще используют фанеру, обработанную разделительным воском, или обтянутую плотным полиэтиленом (а то и попросту обклеенную плотным скотчем). При изготовлении опалубки для заливки уделите самое пристальное внимание её герметичности. Даже малейшая щель приведёт к тому, что вся смола может вытечь. Для герметизации тонких щелей хорошо подходит обычный силиконовый герметик. Кстати, на видео выше описан способ, каким образом можно обойтись без изготовления полной опалубки. Он очень удобный, рекомендуем!

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы
3. Вложите в форму декоративные элементы конструкции (чаще всего используются слэбы или поперечные круглые спилы), «примерьте» их и при необходимости обрежьте края.

4. Тщательно отровняйте форму по уровню.

5. Подготовьте первый тонкий (буквально 1-2мм) слой смолы, чтобы положить и приклеить на него все декоративные элементы. Это нужно для того, чтобы дерево не всплывало (смола плотнее и тяжелее дерева). Можно сделать иначе: прижать дерево с помощью грузов или струбцин.

6. После заливки первого тонкого слоя и расположения на нём объектов дайте ему застыть. Перерыв между слоями составляет не менее 3-5 часов. Далее можно заливать второй и последующие слои толщиной 15-50 мм, в зависимости от того, какую смолу вы выбрали.

Столешница из эпоксидной смолы Epoxy River
7. После того, как заливка завершена и смола полностью застыла, нужно определиться со финишной обработкой. В ряде случаев, если поверхность получилась идеальной с первого раза, можно дать смоле набрать прочность и твёрдость (это занимает 2-4 дня) и на этом закончить работу (разве что кромки обработать всё-таки придётся). Если же поверхность требует шлифовки, то выполнять её следует с постепенным понижением зернистости до 800-1000. После шлифовки можно покрыть поверхность свежим слоем смолы или качественного лака (HS), это восстанавливает глянец и прозрачность намного проще, чем полировка смолы до зеркального блеска.

Важные моменты:

– Несоблюдение перерывов между слоями повлияет на качество Вашего изделия. Во время застывания смола будет нагреваться, и чем больше масса смолы, тем сильнее нагрев. При перегреве изделие может пожелтеть или даже потерять изначальную форму («выгнуться»).

– Первичное отверждение раствора занимает 4-7 часов, полное же – 1-2 суток, в зависимости от температурных условий, общей массы смеси и других условий.

– Вынимать изделие можно спустя 24 часа, шлифовать и полировать – через 1-2 суток. Если в столешнице много собственно смолы и мало вложенных элементов (например, дерева), этот срок лучше увеличить до 2 дней, чтобы смола набрала достаточную прочность и не провисла под собственным весом.

И напоследок! Поскольку Вы дочитали статью до конца, мы рекомендуем вам заказать бесплатный пробник на этой странице.
Назад в справочник В раздел «Декоративные смолы» В раздел «Руководства»

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: