Способы изготовления диванов своими руками

0
35284

На рынке товаров представлено огромное количество мягкой мебели разных моделей, комплектаций в любой ценовой категории. Но зачастую в интерьере комнаты хочется иметь оригинальное изделие в необычном дизайнерском оформлении. Мягкая мебель своими руками – занимательный процесс, который позволит не только сэкономить средства, но и осуществить индивидуальные задумки комплектации, а также внешнего вида изделия. Так что же важно знать при создании эксклюзивного предмета мягкой мебели?

Анализ рынка мягкой мебели

Чтобы получать прибыль от этого бизнеса, необходимо провести подробный анализ рынка, тщательно изучить уровень конкуренции и спроса в регионе. Изучить сайты, социальные сети, оптовые и розничные цены, товары, их количество и варианты, поставщиков, специальные предложения, конкурентов, торговые центры в которых реализуется продукция и где они находятся. Дайте подробное определение ваших конкурентов. Основываясь на эти данные, вы лучше будете понимать, что нужно делать для своего бизнеса. Просчитать рентабельность бизнеса мягкой мебели. Пример финансового плана мы приводили ранее.

Исследование мебельного рынка поможет выбрать место для производства, реализации и рассчитать прибыль.

Тщательное исследование работы конкурентов поможет вам выявить их слабые стороны и укрепиться на рынке торговли мягкой мебелью. Эта информация будет полезна в дальнейшем выборе политики ценообразования. Таким образом это позволит достигать поставленные цели, такие как получение прибыли.

Актуальность бизнеса

Для малого и среднего бизнеса ниша производства мягкой мебели наиболее интересна. Почему предприниматели выбирают именно эту нишу:

• Последнее время люди стали заказывать мебель именно по индивидуальным запросам. Большие фабрики не занимаются частными заказами, что выгодно для предпринимателей, начинающих бизнес в этой сфере.
• Возможности производства мебели вручную, без дорогого оборудования. Это существенно снижает затраты на старте.
• Предприниматели могут быстро реагировать на тенденции, учитывая желания покупателей. Крупным фабрикам потребуется не менее нескольких месяцев на смену направления.
• Используя особые материалы и аксессуары производятся эксклюзивные модели, которые привлекают людей с высоким доходом.

Рынок мягкой мебели

Обычно, обеспеченные люди обновляют мебель раз в несколько лет. Но сегмент дорогостоящей мебели занимает не более 13% общей производимой мебели в России. Товары среднего ценового сегмента составляют примерно 60%. Такой разброс объясним тем, что, покупая дорогие изделия, предпочитают зарубежные марки, а не российские. Тенденции рынка мебели, следующие:

• Людям нравятся индивидуальные заказы мебели, вместо поточного производства. Поэтому получается креативные единицы товара, у которых нет аналогов. Многие жертвуют даже практичностью, ради необычного дизайна.
• Производитель должен быть готов к тому, что деньги будут требоваться всегда, несмотря на низкую цену оборудования. Эти траты необходимы для закупок материалов, фурнитуры и сырья. Необходимо много обивки, наполнителя и тканей. В другом случае, производство мебели с нуля может затянуться, что скажется на спросе.
• Не продавать товары только через магазины. Так получается реализовать всего 20-30% товара.
• Ориентироваться на регион, в котором работает организация. Организация транспортировки мебели требует дополнительных серьезных затрат и времени. Соответственно снижается получаемая прибыль. Хорошим решением будет даже снижение стоимости, продажи только в регионе и активное продвижение бренда.
• Покупатели отечественной мебели предпочитают разборные механизмы. По большей части это касается диванов. Популярны трансформеры «еврокнижка» и «дельфин».

Преимущества и недостатки мягкой мебели

Сложно представить квартиру, в которой не было бы мягкой мебели. В продаже найдется подходящая мебель для разных интерьеров, а если нет, то сделают под заказ.

Преимущества:

• Незаменимая в отдыхе вещь – это мягкая мебель;
• Эффектное украшение квартиры.
• Функциональность. Для любой площади можно подобрать мебель-трансформер.
• Универсальность. Сегодня, мягкую мебель приобретают для разных помещений (не всегда жилых), но также для офисных и общественных, и муниципальных (кафе, школы, больницы, банки).
• Зонирование. Мебель часто используют для разделения зон в квартире (маленькая квартира-студия без перегородок).
• Ассортимент материалов под любые запросы. Можно приобрести экологически чистую продукцию.

Недостатки:

• Изделия с маркой обивкой.
• Деформация мягких элементов со временем.
• Расхождение швов.

Классификация мебели

Техническая документация и стандарты не используют понятия мягкой мебели, т.к. она имеет несколько особых элементов: наполнители, пружины, подушки, а они могут быть жесткими.

Предприниматель может изготавливать один или несколько видов мебели сразу. Чем разнообразнее предложение, тем больше клиентов получится привлечь.

Виды:

• кресла;
• диваны;
• банкетки;
• тахты;
• стулья;
• кушетки.

Разновидности мягкой мебели.

Конструкции мебели делятся на несколько подвидов по наличию каркаса и общего устройства.

• Бескаркасная. Модная мебель, которая не имеет каркаса. Внутри обычно наполнитель. К такой категории относится кресло мешок.
• Модульная. Мебель, состоящая из нескольких модулей, которые можно устанавливать в различном порядке или даже в разных комнатах.
• Диваны. Практически в каждой квартире они есть. Бывают двух – трехместные и более. Угловые и прямые, с дополнительными элементами, столешницами, ящиками, подсветкой и т.д.
• Кресла. Последнее время востребованы многофункциональные модели. Компактное кресло, может превратиться в спальное место.
• Тахта. Диван без спинки или с подушками вместо нее. Редко встречается модель с подлокотниками. В магазинах можно увидеть тахты с волнообразной спинкой. Модели «евро» класса оснащены раскладными механизмами и появляется дополнительное спальное место.
• Софа. Отличаются диваны широкими сидениями. В разложенном виде напоминает тахту или кровать.

Материалы для каркаса, наполнения и обивки:

Материалы, которые применяются для обивки

Для каркаса:

• Массив дерева. Экологически чистая долгослужащая основа. Периодически нужно обрабатывать древесину антисептиками, чтобы она не гнила и не сохла.
• ЛДСП. Из этого материала делается мебель эконом-класса и он не рассчитан на большие нагрузки. Обычно это конструкции из ЛДСП Е-1 или Е-0 класса, в них почти нет формальдегидов.
• Металл. Изделия из металла самые прочные и долговечные. Металл не боится влажности, высоких температур и серьезных нагрузок.

Мастер-класс по созданию бескаркасной модели

Такая конструкция отличается малым весом, мобильностью, она не царапает напольное покрытие, при появлении дефектов легко ремонтируется. Для работы понадобится поролон и прочная мебельная ткань. Процесс изготовления начинается с составления чертежа. Для начала необходимо подготовить требуемые материалы и инструменты, а именно:

• швейная машинка, нитки, иголки;
• ножницы, клей;
• измерительные инструменты, мел;
• высокоэластичный ППУ марки HR 3535, способный выдерживать нагрузку на матрас до 120 кг;
• флок, молнии.

Рассмотрим пошагово мастер-класс на примере раскладного дивана, состоящего из 4 подушек:

1. Из стандартного листа поролона HR 3535, габариты которого составляют 160х200х4 см (длина, ширина, высота) вырезаем необходимый размер, например, в рассматриваемом случае 160х90х4 — основание, 160х60х4 – второй слой (сиденье), 160х30х4 – второй слой (подставка под спинку), 160х50х4 – спинка. Для формирования подушек для каждого из указанных компонентов понадобится по 6 листов, чтобы получить высоту дивана в 50 см.
2. Формируем из поролона подушки, при этом склеиваем листы между собой, обшиваем их подкладной тканью. Это позволит им сохранять форму, а также их будет проще устанавливать в чехол.
3. Из флока шьем чехол. Для этого на ткани делаем разметку, соответствующую габаритам подушек с припуском 1 см, разрезаем ее на прямоугольники и полосы, сшиваем вместе. На стыке полос и одного из прямоугольников устанавливаем молнию.
4. На завершающем этапе остается собрать все части дивана воедино. О том, как детали будут соединяться, необходимо продумать на этапе планирования. Существует два основных способа крепления элементов. Их можно сшить изнанкой, настрочить двойную полосу поверх соединения.

Технология производства мягкой мебели

Перед началом бизнеса нужно подробно изучить и наладить технологию производства. От этого зависит качество продукции и соответствие нормам и требованиям. Разная мебель имеет разные технологии производства. Изготовление диванов считают особенно сложным в производстве. Рассмотрим подробнее производство диванов.

Процесс производства:

• Изготовление деревянных заготовок. Фанера и доски распиливаются до нужного размера.
• Сборка каркаса и крепление механизмов для трансформации.
• Обклейка каркасов поролоном и обрамление обивочным материалом при помощи строительного степлера. Чтобы предотвратить скрип и стук изделий на дерево наклеивается дарнит.
• Вставка и равномерное распределение пружинных блоков.
• Чтобы пружинные механизмы не соприкасались с каркасом, поверхность обклеивается поролоном по периметру.
• Для того, чтобы мебель служила дольше, пружины обклеивают тканым материалом высокой плотности.
• Наверх кладут прокладочный материал. Для дешевых моделей это спангон или поролон. Для премиум-моделей – кокосовая койра, что значительно увеличивает срок службы до 7-8 лет.

Основные комплектующие для производства мягкой мебели (дивана)
После завершения этапов изделия проверяется, только после проверки упаковывается и в таком виде хранится до реализации. Если предприятие небольшое и работает под заказ, то изделие отправляется покупателю.

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

• брус 30×50 мм;
• ДСП;
• ДВП;
• фанера, толщиной 5 и 15 мм;
• саморезы и шурупы по дереву;
• гвозди;
• синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
• ватин;
• поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м3;
• клей для поролона и столярный клей;
• поролоновая крошка;
• мебельная ткань;
• механизм подъема;
• мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

• ножовка по дереву;
• стусло;
• шуруповерт;
• степлер;
• швейная машинка;
• нож.

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

• Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
• Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
• Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
• Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
• Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
• На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Регистрация бизнеса, оформление и сертификация

Предприниматель, который хочет начать бизнес в этой сфере, должен пройти государственную регистрацию. При небольших объемах производства можно открыть ИП, в иных случаях имеет смысл выбрать ООО. О регистрационных формах предприятия, кодах ОКВЭД, мы ранее писали в статье “Как открыть магазин мебели”.

Производство мебели не является лицензируемым, но, чтобы получить сертификат качества, продукция должна соответствовать ГОСТам. Частные клиенты и в особенности юридические, хотят покупать мебель м подтверждением качества.

Основные документы, которые регулируют процессы производства – ГОСТы:

Сертификация

Покупка оборудования

Перед открытием производства, необходимо закупить оборудование. Финальный список оборудования зависит от направления. Для производства мягкой мебели, необходимы инструменты:

• станок для обработки древесины;
• обрезной станок многопильный;
• токарный станок;
• торцовка;
• шлифовальный станок;
• кругопильный станок;
• фрезерный станок;
• сушильная камера;
• электроинструмент (несколько дрелей, перфоратор, надежный шуруповерт, лобзик);
• столы для раскроя;
• швейные машинки;
• циркулярная пила;
• пневматический инструмент – мебельный степлер, пистолет;
• ручной режущий инструмент;
• материалы для разметки и измерений.

На оборудование уйдет примерно 200 000 – 250 000 рублей. Необходима техника (необязательно новая), складская и офисная мебель, что составит около 120 000 рублей. О дополнительных, но обязательных тратах, подробно описано в статье «Как в 2021 году открыть мебельный магазин». Каждый месяц нужно будет оплачивать: налоги, коммунальные услуги, рекламу, заработную плату работникам, мобильную связь и интернет.

Необходимые инструменты

Технология изготовления мягкой мебели предполагает наличие определенных инструментов:

• дрель – этот базовый инструмент, необходимый для создания отверстий;
• шуруповерт необходим для установки мебельной фурнитуры, вкручивания и выкручивания саморезов;
• лобзик – без него не обойтись при распиле и создании различных вырезов;
• шлифовальная машинка нужна для зачистки поверхности, выравнивания линии среза;
• рулетка необходима для выполнения измерений;
• металлическая метровая линейка нужна для разметки поверхности;
• штангенциркуль – универсальный инструмент для определения толщины и глубины;
• стальной угольник поможет выравнивать углы;
• уровень уточнит точность положения плоскостей в вертикальном и горизонтальном положении;
• простой карандаш – им наносят линии разметки.

Как сделать своими руками полироль для мебели из подручных средств

Практически все эти инструменты есть в арсенале домашнего мастера. Производство мебели в домашних условиях в большем не нуждается, этого будет достаточно.

Помещение

Чтобы разместить производство потребуется примерно 450 м. кв. Здесь можно уместить обивочный, столярный, швейный цеха. Изучите технические характеристики площадей, которые собираетесь арендовать. Санэпидемстанция требует наличие естественного помещения, а также приточно-вытяжное вентиляционное оборудование. Для электропитания инструментов потребуется трехфазная система электроснабжения.

Материалы должны храниться на отапливаемом складе. Холодное и горячее водоснабжение нужно для душевых. Аренду помещения можно рассчитать если взять за среднюю стоимость – 180 руб. за м. кв.

Требования к складу и производственному цеху должны соответствовать параметрам:

• соблюдение норм пожарной безопасности;
• наличие пространства для оборудования и продукции;
• возможность поддерживать температуру 10-150С;
• возможность регулировки влажности;
• оснащение условий мест рабочих.

Цеха:

• Столярка – 80 м. кв.
• Обивочный – 70 м. кв.
• Швейный – 35 м. кв.
• Сборный и упаковочный – 50 м. кв.

Торговые и складские помещения:

• Склад под материалы и комплектующие – 60 м. кв.
• Помещение-склад для готовой продукции – 100 м. кв.
• Офис – 30 м. кв.
• Торгово-выставочный зал – 70 м. кв.

Примерный план производственной площади.

План производственного помещения. Источник: Портал Пермского строительного колледжа

Персонал

Для функционирования производства мягкой мебели вам потребуется персонал. Если вы нанимаете дополнительных сотрудников, общая сумма оплаты труда увеличится. При поиске рабочего персонала обращайте внимание на их опыт.