Как самостоятельно застеклить открытые полки


Размеры дверей

При изготовлении дверей для шкафов-купе не существует каких-либо ограничений, связанных с размерами, поскольку двери подгоняются под существующие размеры проемов. Поэтому двери можно сделать любыми, в зависимости от существующих размеров, как по ширине, так и по высоте. Несмотря на это, имеются некоторые рекомендации, в зависимости от того, что позволяет технология производства.

Итак:

  • Минимальная ширина створок считается 50 см, хотя можно сделать и уже, но они при движении будут перекашиваться или выскакивать из направляющих.
  • Максимальная ширина створок порядка 110 см. При этом такие створки намного тяжелее передвигать.
  • Наиболее оптимальные размеры находятся в пределах от 60 до 90 сантиметров.
  • Профили имеют длину 5,5 метра, поэтому имеется возможность сделать створки шкафа-купе любой высоты. При этом следует обращать внимание на жесткость этих профилей и особенно профилей-ручек.
  • Количество створок шкафа-купе зависит от реальных размеров самого шкафа-купе. Ширина створок должна быть такой, чтобы они перекрывали друг друга, иначе внутренности шкафа окажутся доступными визуально для каждого.


    Ограничений по размерам почти нет

Материалы и инструменты

Для изготовления двери на шкаф купейного типа потребуются (на примере рамочной навесной системы):

  1. Наполнитель: плитные древесные материалы, матовое стекло или зеркало с толщиной не менее 4 мм, защищенные пленкой.
  2. Верхние и нижние направляющие (двухтрековые при стандартной схеме установки дверей).
  3. Боковой профиль С для ручек открытого типа, Н — закрытого.
  4. Рамки для обрамления двери, включая верхнюю с каналом для вкрутки сборочных винтов, нижнюю с таким же каналом, но с более высокой полкой, и среднюю, используемую при сборке дверей из разных материалов или отдельных частей.
  5. Верхний ролик, подбираемый с учетом типа бокового профиля ручки, по 2 штуки на каждую створку.
  6. Опорный роликовый механизм, 2 штуки.
  7. Сборочные винты-саморезы.
  8. Силиконовый уплотнитель, используемый при изготовлении дверей для шкафа-купе из стекла или зеркал.
  9. Шлегель — уплотняющая полоса, проклеиваемая по желанию владельца в специальные пазы бокового профиля ручки с целью смягчения ударов створок и защиты от пыли.

К дополнительным элементам относят стопоры, доводчики, торцевые заглушки или замки. Такие комплектующие приобретаются исходя из возможностей и желания владельцев и являются необязательными. Это же касается прямых и фасонных упоров, используемых при сборке своими руками дверей шкафа-купе из ЛДСП.

Из-за высоких требований к точности размеров все плитные материалы разрезаются с помощью специального оборудования в момент приобретения. При отсутствии такой возможности для распила ЛДСП используется электрический лобзик. Этот же инструмент задействуется при разрезании профилей и рамок (альтернатива — ножовка по металлу) при условии установки специальной пилы. Для сверления отверстий в профиле потребуется дрель или сверлильный станок, для зачистки его краев — напильник с частой надсечкой. Монтаж и закрутка саморезов, регулировка дверей выполняются с помощью шуруповерта, шестигранных ключей и бит на 6 мм. На всех этапах сборки шкафа используются уровень, отвесы и другие измерительные инструменты.

Разнообразие моделей двухдверных шкафов-купе, примеры размещения


Конструкция раздвижной системы


ДСП


Тонированное стекло


Матовое стекло


Зеркало

Конструкции створок

В конструкцию створок дверей шкафа-купе входят такие элементы:

  • Нижний профиль.


    Нижний профиль имеет более глубокие боковины

  • Верхний профиль.


    Верхний профиль для створки двери-купе

  • Профиль-ручка.


    Ручка может стоять с двух сторон

  • Промежуточные профили. Эти профили размещают между частями дверного полотна, но можно обойтись и без них — если дверка цельная, а не составная

На фото внизу показан каркас в сборе. В пазы профилей вставляется материал дверей, который может представлять стекло, зеркало, ЛДСП и другие материалы по желанию.


Конструкция створки без наполнения

Промежуточные профиля можно не устанавливать, если створки дверей не отличаются внушительными размерами. Толщина материала может составлять от 4 до 10 мм. Если материалы тонкие, то их устанавливают с применением уплотнительных прокладок.

Движение створок обеспечивается за счет роликов, которые монтируются, как внизу конструкции, так и вверху. Вся нагрузка приходится на нижние ролики, а верхние ролики выполняют роль направляющих, чтобы полотно не отклонялось по вертикали.


Ролики для дверей шкафа-купе

Крепление роликов осуществляется за счет особых элементов крепления.

Экран под ванну своими руками: профессиональные секреты монтажа

  1. При желании для создания конструкции можно использовать пластиковый профиль.
  2. Отправляясь в магазин за материалами, сделайте фото своей ванной комнаты. Это упростит выбор.
  3. Если вы решили декорировать изделие плиткой, используйте не клей, а цементный раствор. Он дешевле, но справляется с задачей ничуть не хуже.
  4. Не используйте для декора конструкции плитку и панели в светлых пастельных тонах. В дальнейшем они потребуют слишком тщательного ухода, так как будут сильно грязниться.
  5. Для декора идеально подходят мозаичные кусочки (цветные чипсы). Они помогут преобразить интерьер ванной комнаты.
  6. Не забудьте проверить конструкцию после монтажа на прочность.

Итак, теперь вы знаете, как сделать экран под ванну. Но готовы ли вы к работе, тратам времени, сил и денег? А может проще совершить приятную покупку? Представленные в ассортименте экраны красивы, практичны и долговечны. Подобрать подходящий вариант не составит труда даже при ограниченном бюджете.

Источник

Направляющие для дверей шкафов-купе

Чтобы обеспечить нормальное функционирование створок шкафа-купе, необходимо установить направляющие, по которым двигаются ролики. Различают нижние и верхние направляющие, конструкции которых отличаются.


Верхняя направляющая для двери шкафа-купе Нижняя направляющая сделана из металла

Устанавливаются створки на свое место так: сначала ролики вставляются в верхние направляющие до упора, после чего нижние ролики вставляются в нижние направляющие.

На изображении ниже можно увидеть всю конструкцию.


Схема сборки

Материалы изготовления

Сегодня основными материалами для изготовления раздвижных дверей для шкафа выбирают дерево, МДФ плиты, металл, стекло, пластик, комбинированные материалы. Натуральная древесина применяется при установке дверей гармошек, пеналов и книжек. Такой материал прекрасно сочетается с классическим интерьером, подчеркивая высокий статус владельца дома. Это экологически чистый, надежный материал, но он достаточно дорогостоящий. Чаще всего для этих целей используется дуб.

МДФ распространена больше всего, и зарекомендовала себя как недорогой и универсальный материал. МДФ плиты поддаются фигурной обработке любой сложности, что позволяет создавать двери любой формы и стиля.

Стеклянные и зеркальные двери призваны визуально увеличить пространство помещения. Они подойдут к стилям модерн и хай-тек. Особенностью таких дверей гардеробных комнат является то, что, не заходя в гардеробную, можно увидеть ее содержимое. Двери также снабжаются матовым стеклом, декорированным стеклом, с рисунком, глянцевым и структурным стеклом.

Комбинирование материалов позволяет подстроить конечный результат под конкретные запросы заказчика. Комбинации могут быть разнообразными: пластик с металлом, стекло с МДФ или деревом, стекло и пластик, зеркальные панели с матовое стекло.

Рабочие механизмы делают из стали и алюминия. Стальные системы дешевле алюминиевых, но они хрупкие и быстро выходят из строя. Причиной этому зачастую служит малая толщина полотна. Тонкие рельсы нижнеопорных систем быстро деформируются. Алюминиевые системы прослужат дольше, хотя и стоят гораздо дороже стальных. Однозначно то, что любая система, независимо от ее стоимости, прослужит долго, если обращаться с ней бережно.

Рабочие системы дверей снабжаются роликами или подшипниковыми механизмами. Часто стандартная комплектация оснащается роликовыми элементами, не имеющими подшипников, но их можно заменить на более качественные детали дверей купе в гардеробную своими руками.

Двери из МДФ
МДФ

Зеркальная раздвижная дверь
Зеркальные ДСП

Раздвижная деревянная дверь
Деревянные

Стеклянные раздвижные двери для гардеробной
Стеклянные

Как правильно рассчитать размеры

Самостоятельное изготовление предполагает два подхода. Первый вариант сводится к тому, что измеряется проем, после чего принимается решение по количеству створок. После этого следует обратиться в компанию, которая практикует изготовление дверей для шкафов-купе, но сначала нужно навести справки, чтобы фирма не продавала комплектующие с учетом их монтажа, что бывает достаточно редко. Менеджеры компаний смогут рассчитать, какие именно комплектующие нужны и, в каком количестве. Несмотря на то, что все очень просто, не следует рассчитывать на то, что менеджеры сделают это бесплатно.

Второй вариант – это полная независимость от разного рода менеджеров, поскольку он предполагает самостоятельный поиск всех элементов, тем более что в строительных магазинах все можно найти и в широком ассортименте. Может на это уйдет несколько больше времени, зато обойдется намного дешевле.

Расчет дверей в шкаф-купе. Подробно.

Створки

Ширина створок выбирается такой, чтобы доступ до ручки был свободным, при этом одна створка не должна сильно перекрывать другую створку. Если для шкафа-купе достаточно двух створок, то расчеты ширины сторон делают так: берется ширина проема и к нему добавляется ширина профиля, после чего полученные размеры делят на 2.

Например, при ширине проема порядка 1500 мм, к этой величине добавляется ширина профиля, например 26 мм, итого получается 1526. Затем полученное значение делится на 2 и получается 763 мм. Ширина профиля-ручки может отличаться, поэтому подставляется реальное значение этого параметра.


Профили могут быть разными, потому из надо измерять индивидуально

Если предполагается установка 3-х створок, то тогда к расчетам добавляется удвоенное значение ширины профиля-ручки, что выражается, как 2000 +(23х2) итого получается 2046. Затем эта сумма делится на 3 – 2046/3 и получается 682 мм.

Высота створок определяется так: берется реальная высота и от этого значения отнимается около 45 мм и получается необходимая высота створок. По этой высоте подгоняются боковые профиля. Итак, размеры створок определены.

Заполнение

Наполнение (материал) створок располагается в рамке, собранной из профилей. Чтобы рассчитать длину и ширину материала заполнения, поступают так: ширина определяется с помощью простой арифметической операции – от общей ширины и длины отнимается двойное значение ширины профилей боковых, а также верхнего и нижнего, при определении длины.


Измерение ширины профилей

Если материал заполнения более тонкий и приходится использовать уплотнитель, то его также нужно учитывать.

Короче говоря, в первую очередь все нужно тщательно продумать и приобрести все компоненты будущей конструкции, которые могут отличаться размерами, формой, способом крепления и т.д. Только так можно правильно рассчитать, а затем смонтировать, закрепив все элементы.

Профили

Боковые профили должны иметь длину, соответствующую общей высоте створки. Горизонтальные, то есть верхний и нижний профиля отрезаются, с учетом ширины профиля-ручки, умноженной на 2.


Как измерять ширину ручки

Например, ширина этого профиля составляет 23 мм, поэтому размер горизонтальных профилей получается следующим: 762-(23х2) итого получается 696 мм.

На видео ниже можно подробнее ознакомиться со сборкой каркаса двери.

Нарезка профиля и сборка каркаса дверей шкафа купе

Деревянная ролетная дверца для полки своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! При планировании кухни, и просчете конструкций шкафов и подвесных, всегда следует учитывать габариты дверей. Например, если закрытый шкафчик будет расположен прямо на столешнице, то для открывания дверцы придется убрать все со стола.
В данной статье Джон, автор YouTube канала «John Heisz — I Build It», даст Вам рекомендации по изготовлению ролетной дверцы, которой будет прикрыта полка в кухонном шкафчике.


Это очень удобная, эргономичная конструкция, позволяющая хранить довольно часто используемые вещи в недосягаемости от пыли и, вместе с тем, в непосредственной близости к их пользователю.

Материалы. — Кленовая доска — Хлопчатобумажная ткань — Наждачная бумага, клей «жидкие гвозди», полиуретановый лак.

Инструменты, использованные автором. — Шуруповерт — Ленточная пила, фуганок, рейсмус — Циркулярная пила, толкатель — Торцовочная пила, фрезерный станок — Набор фрез по дереву — Пневматический аэрограф — Краскопульт электрический — Линейка, угольник, рулетка, маркер, карандаш, пластиковый валик. Процесс изготовления. Эта дверь будет сделана из тонких деревянных планок, скреплённых между собой, и, она будет опускаться вниз, как и типичный ролет, а затем задвигаться внутрь шкафчика.

Изделие изготавливается из древесины клёна. Джон обрабатывает одну из широких сторон досок на фуганке, чтобы оценить качество рисунка и самой древесины.


Далее нужно разметить линию вдоль одного из длинных краев доски, и срезать неровности на ленточной пиле.

Снова можно вернуться к фуганку и подровнять получившийся край. Итак, у автора получились две базовые поверхности.


Теперь не составит никакого труда по ней нарезать все доски на тонкие полосы. Эта процедура производится на циркулярной пиле с параллельным упором. Это даже хорошо, если материала окажется немного больше, чем нужно. Бывает, что детали приходится заменять, а также подбирать наиболее выигрышный рисунок.

Для безопасной распиловки деталей Джон использует толкатель собственного изготовления, про который было рассказано в недавней статье.

Далее Джон обрезает на каждой планочке оставшийся край, приближая планки к их требуемому размеру. Тем самым он заметно сокращает объём работы для рейсмуса.


При обработке на рейсмусе все детали приобретают их конечную ширину и толщину, при этом можно одновременно прогонять несколько планок одновременно.


Обработанные дощечки раскладываются на рабочей поверхности и сортируются по внешнему виду и рисунку. Автор решает, какую из сторон каждой планочки желательно развернуть наружу.

После того, как сложенные вместе планки образовали единую плоскость, он выбирает на ней участок с наиболее эффектным древесным рисунком. У мастера существует такая возможность, потому что планки пока ещё не срезаны по длине.


Далее, используя большой угольник, Джон прочерчивает линии начала и конца планок. Длина каждой планки составляет 16,5 дюйма.

Каждый сегмент нумеруется.


Излишки древесины срезаются на торцовочной пиле. Для удобства и скорости обработки, детали складываются по несколько штук в один слой, чтобы было видно разметку.


На фрезерный станок устанавливается радиусная фреза с упорным подшипником, и с ее помощью скругляются углы на каждой дощечке. Автор использует самую маленькую из имеющихся у него фрез — на 1/8 дюйма.


Следующий этап — аэрозольная обработка дощечек с обеих сторон слоем полиуретанового лака на водной основе. Джон использует пневматический аэрограф, работающий от воздушного компрессора. Вместо этого можно использовать более компактный электрический краскопульт. Эту процедуру лучше осуществлять на свежем воздухе.


В промежутке между слоями все поверхности шлифуются вручную мелкозернистой абразивной бумагой. Такой прием позволяет минимизировать шероховатости, образующиеся от поднявшегося ворса, и пыли.


Далее можно приступать к сборке ролетной двери.

Обычно это делается так: берётся отрез хлопчатобумажной ткани и наклеивается с тыльной стороны каждой планки. Ткань фактически заменяет шарнирные соединения.

Итак, на внутреннюю сторону каждого сегмента наносится полоска клея «жидкие гвозди».


Затем аккуратно раскладывается ткань, края планок должны остаться свободными, ведь коэффициент трения древесины о направляющие намного ниже по сравнению с тканью, да и сама ткань очень быстро сотрется.


Теперь ткань раскатывается по поверхности валиком, так клей лучше проникнет в волокна ткани.


Чтобы установить готовую дверку в шкафчике, мастеру приходится сначала снять боковые направляющие. Они представляют из себя рейки вот такой формы (со снятым фальцем чуть больше толщины реек ролеты).

Деревянная ролетная дверца для полки своими руками
Дверка очень подвижная — ею нелегко манипулировать. Автор буквально нащупывает верхнюю направляющую, и вставляет верхний край ролета в паз.

Если ролета застревает или идёт туго, можно слегка подточить повороты на краях направляющих.


Поле этого боковые направляющие водружаются на место и дверка готова к использованию.

Осталось только прикрутить ручку к двери. Для хорошего хода дверцы, и уменьшения вероятности перекосов, Джон сделал последнюю планку большей ширины, чем остальные. Автор размечает её примерное месторасположение и сверлом по дереву сверлит два отверстия для винтов, подкладывая при этом с тыльной стороны доски ещё одну планку для того, чтобы поймать момент прохождения сверла, и не повредить фасадную часть патроном шуруповерта.
Для уменьшения трения ролеты о направляющие следует нанести на трущиеся места слой воска, парафина, либо обычного хозяйственного мыла.

Кстати говоря, если Вы заметили, Джон покрыл всю поверхность столешницы керамогранитом. Я лично сделал точно так же лет 10 назад. Поверьте, такое покрытие действительно не боится горячих предметов, и за ним очень легко ухаживать. Из полезных функций — все домашние очень быстро отвыкли резать продукты прямо на столе. Недостатки тоже имеются, столешница весьма холодная, и на нее не стоит ронять керамическую посуду.

Вот такая красивая и функциональная дверца получилась у Джона.


Благодарю автора за рекомендации по изготовлению красивой мебельной ролеты.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Фотоотчет о сборке

В первую очередь необходимо правильно, под углом в 90 градусов, и точно по размерам отрезать все профиля, предназначенные для изготовления створки. В профилях-ручках придется просверлить все отверстия, предназначенные для крепления, в том числе и для монтажа направляющих роликов.

Сверлятся, как правило, сквозные отверстия разных диаметров, при этом размеры отверстий зависят от купленного крепежа. В основном, диаметры соответствуют 4 мм и 6 мм, а также 6 мм и 10 мм.

Как сверлить отверстия

В верхней части профиля сверлится одно отверстие, отступив от края профиля порядка 7 мм. В нижней части 2 отверстия, при этом одно из них находится также на удалении 7 мм, а второе – на расстоянии 42 мм.


Отверстия внизу боковых профилей

Сборка заключается в том, что в первую очередь занимаются установкой наполнения. Если необходимо, то по периметру в первую очередь монтируется уплотнительная резинка, которая простым нажатием пальца фиксируется на торце детали. Края уплотнителя отрезаются так, чтобы он не находил на другую сторону, но и лишние зазоры просто ни к чему.

Уплотнитель на зеркале

При установке зеркал, на их заднюю сторону клеится защитная пленка. Можно использовать обычную самоклеящуюся пленку. Ее функции сводятся к тому, чтобы не разлетелись осколки при повреждении зеркала.

При применении составного наполнителя, придется воспользоваться соединительным профилем. Для закрепления наполнения, материал фиксируется в пазах профиля, иногда для этого придется приложить существенное усилие. Зачастую приходится вооружаться некоторыми инструментами, вроде резиновой киянки.

Просто вставьте в пазы профиля части наполнения и пристукните по торцу

Когда наполнитель установлен на свое место, устанавливаются недостающие профиля, как сверху, так и снизу.


Установлен верхний профиль

Боковые профиля-ручки устанавливаются в последнюю очередь. Технология установки идентичная, так как наполнение заходит в пазы, причем до упора. В заключение, конструкция фиксируется с помощью крепежных элементов. При правильном сверлении отверстий, проблем с крепежом не должно быть.


Если просверлено верно

Для надежности, все элементы стягиваются при помощи специального ключа-шестигранника. Не стянув до конца, между головкой винта и перемычкой профиля вставляется верхний ролик (если осуществляется крепление верхней части), после чего винт затягивается с максимальным усилием.


Вставляем верхние ролики

Закрепив все элементы в верхней части конструкции, переходят к нижней части. Крепление практически идентичное несмотря на то, что в нижней части просверлено 2 отверстия.


Устанавливаем крепеж снизу

После крепления профилей, приступают к креплению нижних роликов, при этом упорные пластины роликов заводятся в пазы и хорошо прижимаются.

Установка нижнего ролика — пластину заводим в профиль

Пружина поднимается, после чего корпус ролика должен войти внутрь. Затем в отверстие вставляется винт так, чтобы он попал в гнездо и затягивается ключом. При этом может понадобиться ключ другого размера, так как этот винт может оказаться тоньше, но длиннее.


Поджали ролик, вставили винт

Этот винт не следует затягивать до упора, поскольку с помощью этого винта регулируется положение створки. После установки створки понадобится регулировка хода створки, а также ее положение по высоте.


Закручиваем винт, фиксирующий ролик

Нажав на колесо ролика, можно увидеть, как он утопает в корпусе, после чего возвращается в исходное положение. За счет такой особенности удается обеспечить плавность хода створок.

После того, как створки дверей шкафа-купе собраны, можно приступать к установке направляющих. Они должны размещаться, одна над другой (снизу и сверху) без малейших отклонений. Для этого лучше использовать отвес или лазерный уровень.

Чтобы точно установить направляющие, сначала монтируется верхняя направляющая. Крепление осуществляется с помощью крепежных элементов, при этом нужно позаботиться о том, чтобы полки шкафа-купе располагались на расстоянии 10 см от створок дверей.


Прикручиваем верхнюю направляющую

В нижние направляющие с боков устанавливаются специальные отбойные пружины, которые предназначаются для ограничения хода створок. Их количество соответствует количеству створок, поэтому, если створок две, то пружины устанавливаются с двух сторон.


Стопоры для дверей

Довольно просто установить нижнюю направляющую, если сначала закрепить верхнюю, а нижнюю не крепить, но створки установить на свое место. Хотя, с другой стороны, эта простота может негативно обернуться, если не ответственно подходить к данному процессу. Следует учитывать, что створки шкафа-купе отличаются внушительным весом и их установка без соответствующего крепления нижней направляющей достаточно проблематичное. Куда проще взять нитку и привязать к одному из ее концов обычную гайку, сделав таким образом отвес. В любом случае, это намного проще.


Выставив створку вертикально, автоматически выставите нижнюю направляющую

В последнюю очередь по бокам клеится шлегель. Он представляет ворсистую самоклеющуюся полосу. Она предназначается для смягчения ударов створок о боковые части шкафа-купе.


Последний штрих — наклейка шлегеля

На этом можно остановиться, так как двери шкафа-купе установлены и створки готовые к работе.

Этапы изготовления

Стандартная пошаговая инструкция по изготовлению дверей для шкафа-купе своими руками состоит из трех основных этапов:

  • подготовку деталей с учетом выбранных размеров;
  • сборку самого шкафа и дверных полотнищ;
  • монтаж всех профильных элементов, закрепление роликовых механизмов.

При установке в шкаф-купе крупногабаритных полотнищ работы стоит проводить в комнате стационарного размещения мебели. Резку или сверление металлического профиля в любом случае выполняют на ровном устойчивом основании.

Подготовка деталей

Этот этап начинается с подготовки дверных полотнищ, а именно распила плитных материалов и обработки торцов:

  1. Элементы из ДЛСП оклеивают специальной лентой с помощью утюга или строительного фена, из натурального древесного массива — шлифуют наждачной бумагой и вскрывают лаком.
  2. Стеклянные или зеркальные детали оклеивают пленкой по всей площади с обязательной защитой краев силиконовым уплотнителем. Правильно закрепленный материал должен обтягивать весь периметр хрупких вставок и отступать от краев рамы на 2–3 мм, излишки обрезают на этапе сборки.
  3. Резку профиля с направляющими зачастую проводят после тщательной разметки перпендикулярных линий, исключительно с тыльной стороны, без снятия защитной пленки (при наличии).
  4. Случайно поврежденные края аккуратно шлифуют напильником с мелкой насечкой.
  5. Отверстия в горизонтальных направляющих, закрепляемых внутри шкафа-купе, сверлят диаметром в 3 мм, через 25–35 см друг от друга.
  6. Выемки для окончательного крепления рамы делают на вертикальном участке профиля ручки, с 8 мм отступом сверху, 8 и 42 мм — в нижней части.

Рекомендуемый диаметр отверстия с внутренней стороны составляет 5,5 мм, в наружной стенке — 10 мм. Соответственно, для их получения при первом сквозном проходе используют сверла с диаметром в 5 мм. С наружной стороны отверстие досверливают насадкой большего диаметра.

В ходе резки деталей рекомендуется сверять параметры параллельных участков. По правилам они должны полностью совпадать. Нарезанный профиль стоит разложить на полу или ровном участке с целью проверки размеров, маркировки точек сверления и определения правильного поворота ручек (актуально при работе с С-профилем).

Стили и цветовая гамма красивых шкафов-купе, популярные дизайны

Фиксация направляющих

Монтажу направляющих непосредственно в шкафу уделяется особое внимание. Эти элементы фиксируют с помощью отвесов и выверяют по вертикали до миллиметра. Первыми фиксируют верхние горизонтальные направляющие, после проверки их ровности — нижние. Способ их расположения зависит от типа бокового профиля. При монтаже дверей с асимметричными С-профилем нижняя направляющая смещается от линии фасада вплоть до совпадения с внутренней полосой верхней направляющей. При использовании Н-профиля все горизонтальные направляющие располагаются в одной плоскости и совпадают друг с другом.

Сборка рамы и профиля

Схема сборки дверного полотна зависит от его типа. При использовании стеклянных вставок первым на торец устанавливают силиконовый уплотнитель. После этого все элементы полотна соединяют средними рамками. В отличие от уплотнителя, легко натягиваемого пальцами, на этом этапе могут возникнуть трудности, в особо сложных случаях наполнитель пристукивают резиновым молотком (что не всегда возможно при работе с зеркалом или стеклом). Верхний и нижний рамный профиль закрепляют на уже собранном полотне, с аналогичными усилиями.

Боковой профиль устанавливают последним, начиная с верхней части:

  1. Для скрепления рамы в просверленное ранее отверстие аккуратно вставляют винт, с выходом заостренного наконечника на 10–15 мм.
  2. Данный наконечник направляют в паз рамочного верхнего профиля и закручивают ключом-шестигранником до 3–4 мм зазора.
  3. В полученное пространство вставляют вилку верхнего поддерживающего ролика, после чего винт закручивают до упора.
  4. Процесс сборки дверей шкафа завершают закреплением нижней части рамки на расстоянии в 42 мм от края и фиксацией опорного ролика (аналогичным образом, но без тщательного затягивания).

Способы декорирования зеркальных фасадов шкафов-купе

Некоторые мастера подходят к процессу сборки по-другому: первой скрепляют раму дверей без наполнителя, после проверки работы эту конструкцию частично развинчивают и заполняют стеклом или ДСП-полотном. Описание этого способа легко найти на тематических ресурсах, основные правила сборки и фиксации профиля остаются неизменными. Во избежание ошибок стоит собрать двери шкафа-купе, как рекомендует производитель раздвижных систем, и уточнить этот момент заранее.

Виды дверей для шкафа — системы открытия, материалы, фасады

Тяжело представить квартиру или дом в обстановке которой не присутствует шкаф для хранения одежды и других вещей. При подборе предмета меблировки важно учесть не только наполнение внутри системы хранения, но и специфики части фасада изделия. Одним из главных фасадных элементов являются двери. Мебельная отрасль предлагает потребителю разные системы открытия дверей шкафа, перед тем как выбрать конкретную модель было бы неплохо познакомиться с позитивными и негативными свойствами каждого из видов.

Сегодняшние системы хранения могут иметь такие разновидности дверей для шкафа:

  • распахивающиеся;
  • раздвигающиеся:
  • складывающиеся;
  • подъемные.

Шкаф с двустворчатыми дверьми

Система открытия с распахивающимися полотнами – это традиционная конструкция. Не обращая внимания на долгое нахождение модели на рынке мебели шкафы распашные не утрачивают собственную большую популярность.

Конструкция двойных дверей неимоверно проста и состоит конкретно из самих полотнищ, ручек для двери и деталей которые применяются для крепежа. Створки устанавливаются на стенки по бокам шкафа. В качестве элементов крепежа выступают железные мебельные петли. Для доступа к пространству внутри шкафа нужно взяться за ручки для двери и отвести двери в сторону.

В основном, в моделях распашного типа кол-во полотен двери отвечает количеству секций, широкая секция со штангой оборудуется 2-мя створками.

Ширина распахивающегося одного полотна двери не должна быть больше 65 см, более широкие створки сделают опасную нагрузку на петли дверей, что как правило приводит к перекосу либо полному выходу из строя фурнитуры.

На рынке мебели сейчас можно найти модели двойных дверей, укомплектованные улучшенной фурнитурой — автоматизированными вмонтированными доводчиками, петлями на шарнирах.

Плюсы распахивающихся систем находится в следующем:

  • разнообразие моделей;
  • хороший обзор при открытых полотнах, угол открытия может достигать 130;
  • отсутствие шума при открытии створок;
  • хорошая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации (до пятидесяти лет).

Главный минус – для открытия полотен двери требуется свободное место.

Конструкции распашного типа открытия дверок очень часто применяются в конструкциях шкафов для платьев, в гарнитурах кухни, во вмонтированных модулях хранения.

Шкаф с купейными дверьми

По просьбам следующая заметка будет на тему – детский стенной шкаф для двух. Верим вам будет понраву.

Раздвигающиеся системы открытия дверей в себя включают полотна двери, направляющие, механизмы с роликами, ограничители открытия. Данное устройство обеспечивает открытие и закрытие дверок путем перемещения полотна двери по верхней и нижней направляющей, при этом одна из створок заезжает за иную.

Основные положительные качества раздвигающихся систем:

  • сохранение свободного пространства — для открытия дверей не потребуется добавочное место;
  • красивый внешний вид.

Недостатки раздвигающихся механизмов:

В следующей статье мы поговорими на тему – шкаф жарочный встроенный для кухонной комнаты. Попробуем описать эту тему детальнее.

  • срок эксплуатации системы дверей зависит от материала изготовлениярельс. Так, усредненный служебный срок раздвигающегося механизма со стальными направляющими будет примерно 7 лет, рельсы из алюминия как правило прослужат до двадцати пяти лет;
  • очень большая цена системы;
  • наличие шума при перемещении дверей;
  • неполный обзор полок (одна часть шкафа закрыта полотнами двери);
  • сокращение полезного объема полок за счёт монтажа направляющих рельсов. Разница между внутренней и внешней глубины шкафа может достигать порядка 7см.

Раздвигающиеся системы открытия используются в конструкциях купейных шкафов и стенных шкафов.

Складывающаяся дверная система для шкафа

Двери гармошка считается своеобразной альтернативой раздвигающихся систем открытия. Действие складывающегося механизма состоит в следующем – передняя фасадная часть полноценно складуется по принципу гармошки. В отличии от раздвигающихся систем в конструкциях дверей-гармошек применяется только направляющая которая находится сверху. Полотно двери в складывающихся системах открытия не считается цельным, оно имеет несколько створок, которые соединены между собой элементами крепежа, при этом любая из частей имеет обособленное крепление к верхней направляющей.

Уход и эксплуатация

Независимо от выбора модели и материала любая конструкция требует бережной эксплуатации и качественного ухода. Это предохранит изделие от повреждений и максимально увеличит срок службы.

Деревянные наполнители и их производные боятся перепадов температур и повышенной влажности, поэтому элементы необходимо защитить еще на стадии производства специальными пропитками и изоляционными средствами, нельзя ставить рядом обогреватели, а мыть рекомендуется только слегка смоченной салфеткой без использования агрессивных жидкостей и порошков.

Использование роликовых механизмов подразумевает периодическое смазывание их движущихся элементов. Кроме того, нижняя направляющая планка быстро засоряется, ролики могут сломаться, поэтому следует проводить чистку пазов пылесосом.

Мыть и полировать нужно только той бытовой химией, которая подойдет материалу поверхности. В результате пользования другими вариантами зеркала тускнеют, лакокрасочные или пластиковые отделки меняют цвет и пр.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: