Кондукторы: их разновидности и особенности производства

Кондукторы скальчатые двухколонные с пневматическим зажимом

Предназначены для сверления различных по форме заготовок. Сменные наладки устанавливают на пальцах 1 (цилиндрический и срезанный), плиту с кондукторными втулками — на верхних пальцах 2.

Зажим заготовки осуществляется опусканием верхней крышки 3, соединенной со штоком 4 пневмопривода, расположенного в нижней части корпуса. Для управления служит кран 5. Ход штока ~ 8 мм.

Усилие на штоке при внутреннем диаметре пневмокамеры 140 мм и давлении воздуха в сети pиз=4 кгс/см2 составляет ~450 кгс.

Размеры в мм

Вверх

Общая информация о кондукторах

Сегодня в нашей статье, мы поговорим о видах кондукторов, о сфере их применения и возможности смастерить самостоятельно.

Разновидности кондукторов

Следует отметить, что данные устройства используются не только для сверления отверстий, но также, когда выполняют фрезерование, точение и обрубка.

Рассмотрим основные виды приспособлений.

Накладные

Этот вид кондукторов накладывается сверху заготовки. Может лежать как свободно, так и прижиматься с помощью болтов или зажимов. Они ценятся за простоту конструкции и не высокую стоимость.

Поворотные

На корпусе устройства предусмотрены втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Эти модели кондукторов предназначены для сверления цилиндрических изделий.

Скользящие

Название говорит само за себя, кондуктор никак не крепится, его просто накладывают там, где надо сделать отверстие.

Опрокидываемые

Способны делать отверстия в нескольких плоскостях.

Стационарные

Они не имеют поворотных элементов, способны перемещать деталь и обрабатывать однотипные заготовки.

Универсальные

Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что позволяет быстро и удобно маленьким предприятиям переключится на производство нового товара.

Описание кондукторов

Начнем с понятия кондуктор — это так называемый шаблон, применение которого позволяет осуществлять комфортное и сверхточное сверление.

Причем сверлить можно как перпендикулярно к поверхности, так и под любым углом. Если вы используете кондуктор, то вам не требуется особой квалификации, делать сложные расчеты, производить разметку, там где будут отверстия, что экономит много времени.

Сферы применения

Как мы видим, благодаря универсальности и простоте своей конструкции кондукторы получили широкое распространение в разных сферах деятельности.

Машиностроение

В отрасли машиностроения применяют для сверления отверстий в разных заготовках, изготовленных из распространенных материалов. Применяют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Так же используют, когда требуется сверление отверстий смешанного типа.

Мебельное производство

Самое главное распространение кондукторы получили в мебельном производстве. Мебельные кондукторы применяют для установки фурнитуры, сборке мебели и многих других технологических процессах.

При этом сборка мебели получается аккуратной, точной и быстрой. Большое количество мебели, содержат шканты, которые должны устанавливаться очень точно и тут без кондуктора никуда.

Самый распространенный кондуктор для шкантов — doweling. Используют в основном накладные кондукторы, сделанные из легких материалов.

Строительство

Еще одна сфера, в которой широко применяют кондукторы для сверления отверстий – это строительство. С их помощью производят бурение технологических отверстий в строительных конструкциях, например, при монтаже сэндвич-панелей.

Решает широкий спектр задач, а особенно в сверлении металлических труб. Позволяет четко соблюсти перпендикулярность при сверлении. Применяется также при сверлении отверстий в плитке.

Основные преимущества использования

Кондуктор можно купить или сделать самостоятельно.

Но перед тем как выбрать модель, следует определиться для каких задач, его будут использовать и на основе всех этих данных следует выбрать тип и конструкцию инструмента.

Так почему следует использовать кондукторы для сверления отверстий:

1. Интуитивно понятное использование, не требующее профессиональных навыков.
2. Низкая цена устройства, а так же возможность самостоятельного изготовления.
3. Экономит много времени.
4. На обрабатываемой поверхности не требуется наносить разметку с помощью строительных уровней.
5. Соблюдение точности при сверлении.

Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту.

Кондуктор скальчатый с пневматическим зажимом

Установка и закрепление заготовки аналогичны, как и в предыдущем кондукторе. Пневматический поршневой привод 1 вместе с распределительным краном вынесен в сторону. Подъем и опускание крышки 4 осуществляется через зубчатое зацепление колонки 3 с валиком 2.

Усилие зажима при давле­нии воздуха в сети pиз=4 кгс/см2 составляет 550 кгс.

Вверх

Сфера применения

Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть:

• производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость;
• строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном;
• машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий;
• серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности;
• домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной.

В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно.

Кондуктор с пневматическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках

Заготовку устанавливают на призме 1. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит переставной упор 3. Зажим осуществляют опусканием кондукторной плиты 2, связанной через направляющие колонки с подвижным пневмоцилиндром 4. Для возврата плиты в исходное положение служат пружины 5.

• Диаметр обрабатываемых заготовок 8—22 мм.
• Наибольший диаметр свер­ления 6 мм.
• Зажимающий ход 12 мм.
• Сила зажима при давлении воздуха pиз=4 кгс/см2 составляет ∼160 кгс.

Вверх

Назначение

Данное приспособление требуется чтобы направить сверло с высокой точностью в заданное место, обеспечив при этом прямоту и точность его прохождения по всей глубине просверливания отверстия. Работая с ручной дрелью, довольно сложно выдерживать заданное направление. При необходимости выполнять ряд отверстий на определенном расстоянии друг от друга приходится делать разметку для каждого из них. В шаблоне для мебели имеются сквозные отверстия для вхождения сверла, места которых соответствуют чертежу изделия.

При отсутствии кондуктора приходится прибегать к более трудоемкому способу – накерниванию разметочных линий. Керн – это углубление на поверхности при ударе молотком по специальному конусу, называемому кернером. При установке кондуктора над заданной точкой начинать работать можно без накернивания. Сверло попадет в нужную точку точно и не отклоняется от заданного направления.

Кондуктор применяют на стадии сборки, крепежа фурнитуры и при иных технологических операциях. При необходимости выполнения нескольких рядов отверстий по шаблону кондуктор значительно экономит время. Практически незаменимым кондуктор бывает, когда отверстия планируются в закругленной форме. Конец сверла при нажатии соскакивает с обозначенного чертежом места. Кондуктор фиксируется на детали и точно выполняет работу.

Практически для любой мебели кроме деревянной используют металлические конструкции. Часто они представляют собой трубы, сквозь которые необходимо просверлить ряд отверстий. В этом случае при изготовлении кондуктора особое внимание следует уделить надежному креплению его на металлической трубе. Как правило, угол при сверлении должен составлять 90˚. Более редкий и трудный вариант – сверление «наискось». При этом следует делать регулировку длины фиксирующих элементов. Сверлить по касательной невозможно, просто держа дрель в руках. Работа с использованием кондуктора для мебели делает этот процесс несложным. Следует выставить высоту. При этом заготовку плотно прижимают к упору. Отверстия получаются точными и под требуемым углом.

Мебельный кондуктор для сверления следует придерживать на детали, как бы хорошо он не был бы закреплен. Особенно это стоит делать вначале. Иначе существует вероятность смещения от вибрации.

Существенным достоинством применения проводника шаблона для мебельных изделий является то, что отверстия получаются соосными. При применении проводника отпадает необходимость делать расчет и размечать места для отверстий. Это понижает трудоемкость и уменьшает время работы.

Кондукторы скальчатые двухколонные с механическим зажимом

Установка и закрепление заготовок аналогичны с предыдущим. Заготовку зажимают опусканием верхней крышки 1 при помощи рукоятки 2, запирание в опущенном положении — конусным замком.

Вверх

Кондуктор скальчатый с механическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках

Заготовка устанавливается на призмах 1 и 2. Поддерживающая призма 1 — подвижная. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит упор 3.

• Заготовку зажимают опусканием кондукторной плиты.
• Запирание — конусом.
• Размеры заготовок: диаметр 12—30 мм.
• Наименьшая длина — 15 мм.

Вверх

Изготовление корпуса кондуктора.

Для начала, необходимо изготовить сам корпус. Особо что-то пояснять по корпусу нет необходимости, все элементарно. Поперечное сечение корпуса – буква «П» с одной торцевой (закрытой) стенкой. Эта стенка будет использоваться в качестве упора, будет задавать нулевую точку, точку начала отсчета для сверления. При выполнении сверления, упор прижимается к торцу детали. Основные размеры:

• Внешний размер кондуктора произвольный.
• Верхняя деталь, в которую будут посажены подшипники, выполнена из МДФ 16мм, остальные детали – МДФ 10мм.
• Расстояние между двумя боковинами (где будет размещена обрабатываемая деталь) равно 16,5 мм, что соответствует реальной толщине плиты плюс небольшой зазор для удобства установки и съема кондуктора.
• Расстояния между центрами подшипников и упором: 50, 70, 100 мм, – самые распространенные в мебельной практике.

Для сборки корпуса необходимо точно вырезать все четыре детали (верх, две боковых и одну торцевую), измерения рекомендуется выполнять штангенциркулем. Далее, размечаются и сверлятся отверстия для саморезов, которые будут скреплять все детали воедино. Сборка корпуса выполняется с клеем ПВА.

Расстояние между боковыми стенками кондукторасоставляет 16,5 мм (для ЛДСП номинальной толщины 16 мм).

Посадка подшипников.

После высыхания клея, приступаем к разметке и кернению отверстий для подшипников. Стараемся очень точно выполнить эту операцию! Для сверления отверстий под подшипники нам понадобится сверлильный станок или дрель, закрепленная в стойке.

Выполнить точное сверление от руки очень сложно, но, при определенной сноровке, возможно. Размечаем карандашом центры подшипников, керним. По кернению сверлим три сквозных отверстия диаметром 2 мм. Зажимаем в сверлильный патрон перовое сверло (пёрку), диаметр пёрки должен равняться внешнему диаметру подшипников.

Сверлим по два глухих (несквозных) отверстия для каждого подшипника с каждой стороны просверленного ранее сквозного отверстия. Глубина сверления пёркой (глубина проникновения центрального шипа не учитывается) должна быть примерно на 1 мм больше высоты подшипника.

В результате, мы должны получить шесть посадочных отверстий (по три с каждой стороны) для подшипников. Можно попробовать вставить подшипники в посадочные места, подшипники должны входить свободно, но без заметного люфта. После примерок, нужно смазать снаружи каждый подшипник клеем и посадить до упора на свое место.

Если используется «Суперклей» (он быстро впитывается и высыхает), то эта операция выполняется с применением резиновой киянки.

Кондуктор сверху. Расстояния между центрами подшипников и упором.

Изготовление регулируемого упора.

Для возможности выполнять сверление на любых произвольных расстояния от упора (не только 50, 70, 100 мм), необходимо дополнить кондуктор несложным регулируемым упором – длинным винтом.

Сверлим по центру торцевого упора сквозное отверстие диаметром на 0,5 мм меньше внешнего диаметра мебельной футорки (см. фото). Вкручиваем футорку. В футорку вкручиваем длинный винт, не забыв предварительно накрутить на винт гайку и надеть шайбу Гровера.

Теперь, путем изменения глубины вкручивания винта, можно задать любое расстояние сверления от 0 до 100 мм.

Мебельная футорка. Для вкручивания футорки в корпус кондуктора понадобится шестигранный ключ.

Регулировочный винт кондуктора вкручивается в мебельную футорку.

Кондуктор. Вид сбоку.

Кондуктор. Вид изнутри.

Сверление отверстия в торце ЛДСП с применением самодельного кондуктора.

Вылет сверла. На такую максимальную глубину можно выполнить сверление. Длина применяемого сверла и глубина его крепления в патроне дрели должны выбираться с учетом толщины кондуктора (то есть, без малого, суммарной высоты двух подшипников).

При желании, поверхность кондуктора можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой, загрунтовать и покрасить (например, эмалью из баллончика).

Практика показала, что точность сверления с кондуктором получается не хуже +/-0,5мм и во многом зависит от того, насколько реальная толщина делали (плиты ЛДСП) отличается от расчетной толщины.

В любом случае, погрешность максимум в полмиллиметра не является критичной для сверления в торец при изготовлении корпусной мебели.

Источник: https://zakatayrukava.ru/mebel/stankiiinstrumenti/18-konduktor-dlya-sverleniya-v-torec.html

Кондукторы портального типа

Сменные наладочные устройства и плиту с кондукторными втулками устанавливают на пальцах. Зажим осуществляют опусканием верхней крышки, запирание — конусами. Обеспечивают надежное закрепление.

Размеры в мм

Вверх

Кондуктор отверстий под шканты

Кондуктор для сверления отверстий под шканты один из наиболее простых шаблонов в своем варианте исполнения. Однако следует знать, что такие шаблоны должны упрощать работу мастера, а не усложнять ее, когда он вынужден применять сложные приборы.

Кондуктор отверстий под шканты

Применяется для сбора мебели. Должен обеспечивать одновременное сверление отверстий без смены прибора. Для изготовления используются разные материалы, имеющих разные прочностные характеристики. Самым прочным можно считать агрегат из стали.

Кондуктор для сверления отверстий в болтах, шпильках и валиках

Предназначен для сверления небольших (до 5 мм диаметром) отверстий. Колодка 5 в зависимости от диаметра детали имеет два призматических гнезда. Для установки на заданную длину колодку можно перемещать вдоль напра­вляющих пазов корпуса 4. Шпилька 1 служит упором. Ее положение по длине регулируют гайкой. Эксцентрик 2, зажимающий деталь, настраивают по высоте болтом 3.

Вверх

Что собой представляют

Кондукторы и шаблоны — приспособления, которые помогают проделать точные и ровные отверстия в мебельных элементах, чем сильно облегчают работу. Они требуются для изготовления тумбочек, журнальных столов и прочих предметов обстановки для дома или офиса. При создании мебели мастеру приходится выполнять множество повторяющихся действий, связанных с разметкой и сверлением. Использование мебельных кондукторов и шаблонов ускоряет этот процесс. Устройства обладают следующими преимуществами:

• благодаря шаблонам появляется возможность получать точные отверстия под конфирмат;
• инструменты не нуждаются в нанесении точки под сверло;
• любая мебель будет собрана в несколько раз быстрее;
• можно проделывать определенное количество отверстий без предшествующей разметки.

Шаблон для мебели — планка с отверстием и гильзами, промежуток между которыми может различаться. Радиус разъемов также будет разным. Приложив приспособление к детали, мастер проделывает дыры с необходимыми обхватом и шагом.

Некоторые устройства помогают облегчить процесс производства проемов и сборки. Прочие нужны, чтобы упростить разметку. По способу применения мебельные кондукторы делят на разметочные и сверловочные. Зачастую приспособления приобретают в магазинах, однако иногда их изготавливают собственными силами. Лучшей основой для создания девайса станет угольник из столярного набора или несколько линеек из прочного металла.

При сборке задействуются реечный и листовой шаблон для разметки мебели. Первый наиболее эффективен при обозначении длинных деталей — больше одного метра. Вторые лучше подходят для маленьких элементов. Бывают также комбинированные шаблоны, обладающие характеристиками обеих разновидностей.

Особенности конструкции мебельных газлифтов, нюансы выбора и установки

Сверловочный

Разметочный

Шаблон для мебели

Подставка с накладным кондуктором для заготовок, не имеющих установочных отверстий

Накладной кондуктор устанавливают на двух пальцах с помощью откид­ных шайб. Заготовку зажимают между кондуктором и плитой. Зажим осуществляют опусканием кондукторной плиты, запирание в опущением положении — конусами.

Вверх

Преимущества и недостатки мебельного кондуктора

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

Мебельные кондукторные приспособления отличаются рядом преимуществ.

1. С помощью шаблонов происходит точное наклонное и прямое сверление под конфирмат.
2. Применение инструмента не требует предшествующей калькуляции и нанесения точек под сверло, что облегчает сборку мебели.
3. С мебельным приспособлением продукция собирается быстрее.
4. Можно сверлить сразу несколько отверстий, не делая разметки.

Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера

Среди недостатков мебельного кондуктора отмечается только один – недешевая цена столярного прибора. Поэтому многие профессиональные столяры делают кондукторы для сборки мебели своими руками.

Кондуктор мебельный (минификс) схема сборки

Как правильно выбрать мебельный кондуктор

Разметочный кондуктор Assistant – многофункциональное кондукторное устройство, которое при использовании соответствующих втулок можно применять не только для выполнения разметки, но и для присадки отверстий

Прибор для сборки мебельных изделий значительно облегчает профессиональным мастерам рабочий процесс и позволяет сделать точную разметку для отверстий под сверло. Каждый специалист предпочитает приобрести качественное оборудование.

Кондуктор Dubel-Profi – недорогое, но функциональное устройство для домашнего использования, в комплект которого входят различные приспособления, упрощающие работу множества операций

Как выбрать мебельный кондуктор для сборки мебели.

1. Продумать, какой именно вид инструмента понадобится для выполнения работы.
2. Тщательно осмотреть покупаемое изделие и изучить маркировки.
3. Выбирать продукцию, изготовленную из качественного материала. Например, из нержавеющей стали.
4. Отдавать предпочтение инструментам, изготовленными проверенными мировыми производителями.

Кондуктор «Кондор» позволяет высверливать перпендикулярные отверстия нужного диаметра, выбирая расстояние между ними и меняя втулки, входящие в комплект

Выбрав надежный прибор, мебельщики смогут работать намного быстрее, что важно в современном мире.

Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю

Подставки для накладного кондуктора с креплением от руки

Заготовку можно устанавливать непосредственно на подставку 1 или на промежуточную прокладку. Накладной кондуктор центрируется по посадочному диаметру dC3 пальца 2, при закреплении удерживается быстросъемной шайбой. Кондуктор и заготовку закрепляют одновременно — опусканием пальца, соединенного посредством косозубчатого сцепления с валиком, несущим ру­коятку 3.

Запирание — конусным замком.

Размеры в мм

Вверх

Как сделать кондуктор своими руками

Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.

Кондуктор для перпендикулярного сверления

Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.

Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.

Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.

1. В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм.
2. Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке.
3. Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. от края заготовки. Это связанно с тем что 8 мм. это половина толщины листа ДСП.
4. Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
5. После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.

Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.

Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок

Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.

Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.

1. Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов.
2. Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.

Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.

Кондуктор для сверления отверстий под углом

Данный вид сверления мало где применяется.

Подойдет, когда удержать дрель или шуроповерт под нужным углом практически невозможно.

Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.

Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.

Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.

Кондуктор для сверления отверстий под шканты

Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.

Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).

Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.

Универсальное приспособление

Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.

1. Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм.
2. Делаем три одинаковые заготовки.
3. По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
4. Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой.
5. Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора.
6. В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов.

Подставка для накладного кондуктора с пневматическим креплением

Установка заготовок аналогична предыдущей.

Закрепление накладного кондуктора — от пневматического привода.

Осевое усилие на штоке пневмопривода при давлении воздуха в сети риз — 4 кгс/см2 для подставки D = 190 мм составляет ~260 кгс, для подставки D = 315 мм — ~400 кгс.